这套换热装置主要面向油气开采、炼化场站的工艺气降温工况设计,可对接含杂质的中压工艺气管路,将上游工序输出的高温气体冷却至后续工艺要求的进料温度,避免高温气体损坏下游压缩、分离设备的密封件与传感元件,也能减少高温气态介质带液引发的管路液击风险。整套设备采用立式落地安装布局,核心换热筒体通过两侧蓝色型钢焊接框架夹持固定,底部设置两层混凝土承重基座,上层基座通过预埋螺栓与框架底梁锁紧,下层基座做扩大面处理分散设备静载荷,适配场站硬化地面的承重要求,无需额外搭建高架支撑平台,能节省场站安装空间与基建成本。设计阶段优先考虑了现场检修的操作空间,换热筒体与框架立柱之间预留了足够的拆装间隙,运维人员可直接在框架侧面完成封头拆卸、管束清理等常规作业,不需要额外吊装移位。筒体顶部设置工艺气进气接口,底部对应设置出液与排气接口,侧面圆形端盖为管束检修口,端盖表面的放射状加强筋可承受壳程工作压力带来的端面载荷,避免端盖受压变形引发密封泄漏。支撑框架采用X型斜撑结构,相比直立柱结构能大幅提升框架的抗侧摆能力,可适配场站露天布置的风载要求,也能抵消设备运行时介质流动产生的微幅振动,避免长期振动导致的管路接口焊缝开裂。管路接口全部采用标准法兰对接形式,可直接匹配场站现有同压力等级的工艺管线,不需要额外制作转换接头。框架所有焊接节点都做了满焊处理,焊后做抛丸除锈与防腐涂装,可适应户外露天的腐蚀环境,延长设备整体使用寿命。设计时也考虑了设备运输的边界限制,框架整体宽度控制在常规货运车辆的限宽范围内,筒体与框架可整体发运,到场后仅需完成基座找正、管路对接即可投入使用,减少现场安装的焊接工作量。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类 换热器


