这类构件主要适配小功率电动越野两轮车的车架底部安装场景,日常骑行中车架下部临近地面的区域,很容易被飞石、凸起土坡、裸露树根剐蹭,甚至在托底工况下直接承受硬质障碍物的冲击,原厂配套的缓冲护板就是为了阻隔这类外力对车架主梁、电池仓下部、线路排布区域的直接损伤。从结构设计来看,整体采用一体弯折成型的钣金构型,没有多余的拼接焊缝,能在控制整体重量的前提下保证结构刚度,不会给整车增加过多簧下质量负担。构件上开设的三角镂空区域并非装饰性设计,一方面是在非主要受力区域去除多余材料,进一步降低构件自重,另一方面也能在骑行过程中让卷入护板内侧的泥沙、积水快速排出,避免长期积留造成构件锈蚀或者卡滞传动部件。两端延伸出的带孔安装耳片,位置完全匹配车架底部的预装固定点位,安装时不需要对原有车架做任何打孔、切割改动,直接对齐点位用标准紧固件锁紧即可,安装耳片的弯折角度经过实车匹配,锁紧后护板和车架下表面保持均匀的预留间隙,不会和车架本体、周边走线产生硬摩擦。护板主体的隆起造型完全贴合车架底部的轮廓走向,前部做了上翘的导角处理,在遇到前方低矮障碍物时能顺着导角滑过,不会直接硬卡造成构件变形或者整车失控,侧面的折边做了加强翻边处理,提升了构件侧向抗冲击能力,即使侧面受到飞石撞击也不容易出现凹陷变形。从安装边界来看,构件整体包覆范围覆盖了车架底部最容易受剐蹭的核心区域,前后延伸长度刚好避开前后摇臂的运动行程,不会在减震压缩、车轮上下跳动时产生运动干涉,构件和地面的最小离地间隙和原车保持一致,不会因为加装护板降低整车通过性。实际使用中,这类护板除了承担物理防护的作用,自身的钣金构型也能分散局部冲击力,当托底冲击力作用在护板表面时,力会顺着整体弯折的筋位传递到两端的安装点位,再分散到整个车架结构上,避免局部应力集中造成车架变形,表面的涂装层也能抵御日常骑行中的泥水腐蚀,延长构件的使用寿命。
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- 系统要求 OBJ,STL,STL,STL,Other,OBJ,3D Manufacturing Format,3D Manufacturing Format,Other,STL,3D Manufacturing Format,OBJ,Other,3D Manufacturing Format,OBJ,Other,Rendering
- 软件分类 自行车



