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弯臂式双孔法兰连接座结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-27 ID:295163
  • 弯臂式双孔法兰连接座结构设计
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该零件属于设备管路与机架间的过渡连接构件,常见于小型流体输送设备、气动回路安装支架、实验台工装夹具的定位连接场景,主要承担管路转角处的支撑、介质导通以及部件定位的复合功能,可替代传统直角弯头加独立支架的组合安装形式,减少装配环节的零件数量,降低管路转角处的安装累计误差。从结构设计逻辑来看,整体采用一体化弯臂构型,上下两端分别设置带安装孔的法兰凸缘,上端法兰为圆形双孔定位结构,凸缘厚度经过受力校核,可匹配对应规格的管路端面密封件,安装孔间距符合常规小通径管路的连接尺寸规范,无需额外加工转接板即可直接与阀件、管路端头完成锁附;下端法兰为长圆形结构,两个安装孔沿弯臂延伸方向排布,可适配机架上不同间距的安装螺孔,具备一定的安装位置调整余量,能抵消机架加工时的孔位偏差。中间连接臂采用等截面弯转结构,转角处做了大圆弧过渡处理,避免直角结构带来的应力集中问题,臂身内部为贯通式流道,流道内壁与两端法兰接口同轴度控制在合理公差范围内,可减少介质流经转角时的阻力损失,同时避免流道错位带来的紊流、异响问题。安装边界方面,上端法兰的外径尺寸适配常规小通径管路的连接尺寸,下端法兰的长度方向尺寸可覆盖常见的安装孔距调整范围,整体安装后占用的空间尺寸紧凑,不会与周边相邻的管路、电气元件产生干涉,适合在设备内部空间局促的转角位置布置。设计过程中优先考虑了装配便利性,两端法兰的安装孔均做了倒角导向处理,锁附螺丝时可快速对准螺孔,无需额外扶持定位;零件的壁厚分布经过受力优化,法兰位置壁厚略大于臂身位置,既保证连接位置的结构强度,避免锁附时法兰变形导致密封失效,又能控制整体零件重量,减少材料消耗。实际使用中,该构件可同时实现管路转角导通与部件支撑的双重作用,无需额外设计定制支架,能缩短小型设备的装配调试周期,在轻工机械、实验检测设备、小型气动系统的管路布局中具备较好的通用性。

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