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塑料侧装夹式开口轴套固定支座

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-27 ID:295348
  • 塑料侧装夹式开口轴套固定支座
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这类侧装开口夹式塑料支座,常应用在轻工输送线、小型自动化设备的管线排布、轻型轴类零件定位场景中,比如桌面型分拣设备的导杆固定、食品包装线的轻质辊轴支撑、办公自动化设备的传动轴定位都能见到同类结构的身影。不同于金属材质的抱紧支座,这款塑料材质的夹座自带一定形变余量,安装时不需要额外加工定位卡槽,直接将对应直径的圆轴或管件压入开口夹腔即可完成初步定位,配合安装耳上的螺栓锁紧,能在保证夹持力的同时避免划伤轴件表面,尤其适合表面做了氧化、喷塑处理的轻质导杆安装场景。从结构设计来看,支座采用一体化注塑成型的结构,安装耳与夹腔部分做了圆弧过渡加强,避免长期受抱紧力作用出现根部开裂的问题;夹腔内壁设计有均匀分布的轴向凸筋,一方面可以减少夹腔与轴件的接触面积,降低压装时的摩擦阻力,另一方面凸筋的微小形变可以补偿轴件的直径公差,即使轴径存在小幅负偏差也能保证足够的抱紧摩擦力,不会出现轴件轴向窜动的问题。安装边界上,三款不同规格的支座分别对应不同直径的夹持范围,安装耳上的通孔中心距与夹腔中心保持固定偏移量,侧装时贴紧安装基准面后,轴件的中心高度可以直接通过夹腔半径与安装面偏移量计算得出,不需要额外做高度调整,适合多支座同轴排布的安装场景,能有效减少现场安装的调校时间。夹腔的开口宽度经过针对性设计,既保证压装时开口有足够的张开量方便轴件卡入,又不会因为开口过大导致锁紧后夹腔形变过度出现应力集中,长期使用下塑料材质的蠕变影响也被控制在合理范围内,常温工况下能保持稳定的夹持力。这类支座的塑料材质本身具备一定的自润滑特性,对于低速转动的轻型轴件,甚至可以直接作为滑动轴承座使用,不需要额外加装轴套,能简化小型设备的结构设计,减少零件数量,降低装配复杂度。在实际选型应用中,需要注意安装面的平面度,如果安装面存在明显凸起或凹陷,会导致安装耳锁紧后夹腔出现圆度偏差,轻则影响轴件滑动或转动的顺畅度,重则会导致夹腔受力不均出现开裂,因此安装时建议保证支座贴合面的平面度公差在0.2mm以内,锁紧螺栓时采用对角分次拧紧的方式,避免单侧受力过大导致夹腔变形。

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