这款钳形受电装置主要应用于厂区电气化轨道运输、小型电力牵引机车、矿山井下架线式电机车的取电工况,区别于干线铁路的双臂受电弓结构,其采用剪叉式钳形夹持设计,能够在轨道存在小幅起伏、接触网线存在垂向偏移的工况下保持稳定的电气接触,避免取电过程中出现拉弧、断电的问题。从结构设计逻辑来看,装置顶部设置的吊环结构用于连接升降驱动机构,可根据作业需求控制取电端的抬升与回落,非作业状态下钳体可完全脱离接触网线,减少不必要的磨耗。剪叉臂组采用铰接式连接,每处铰接点都预留了转动间隙,配合钳口处的弧形抱合结构,能够自适应接触网线的横向窜动,当车辆通过道岔、接触网线存在折线过渡段时,钳口不会出现卡滞、脱线的问题。钳口内侧与接触网线接触的部位采用耐磨导电材质设计,接触弧面的曲率半径匹配常规接触网线的外径,保证接触面积满足额定载流要求,避免局部接触电阻过大引发的过热问题。下部配套的绝缘套筒结构承担绝缘隔离与集电导流的作用,套筒外壁的多道凸缘结构既增加了爬电距离,也提升了套筒与安装基座的连接密封性,防止井下、厂区多尘潮湿环境下的绝缘失效问题。安装边界方面,装置整体收拢状态下的垂向高度适配小型牵引机车的顶部安装空间,剪叉臂完全展开时的抬升行程覆盖常规厂区架线的高度范围,安装基座的连接尺寸可匹配多数小型轨道机车的顶部安装孔位,不需要对原有车体结构做大规模改造即可完成换装。在实际使用过程中,该结构相比传统的滑板式受电结构,对接触网线的单位面积压力更小,能够降低接触网线的磨耗速率,同时钳形的包裹式结构在车辆低速运行、启停频繁的厂区工况下,取电稳定性更优,不会因为车辆小幅振动出现接触断开的问题。设计过程中对剪叉臂的受力做了针对性优化,每段臂体的截面尺寸经过校核,既保证抬升过程中的结构刚度,不会因为长期受载出现臂体变形,也控制了整体重量,降低升降驱动机构的负载。铰接点的销轴采用耐磨材质,配合润滑结构可延长日常维护周期,减少运维工作量。
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- 系统要求: STEP / IGES,SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件


