这套夹紧机构主要面向机加工工序的工件装夹场景,在铣削、钻削、轻度磨削作业中承担工件定位与夹持功能,可适配小型轴类、方块类异型零件的装夹需求,替代传统手动平口钳的部分使用场景,尤其适合小批量多品种零件的快速换产作业。整套机构采用齿轮啮合作为力传递路径,输入端设置带防滑纹路的手动旋钮,操作者转动旋钮时,动力经直齿轮组传递至两侧的夹紧执行端,带动夹块沿导向槽做同步对中运动,相比传统丝杠传动的虎钳,齿轮传动的空行程更小,夹块开合速度更快,能有效缩短单件装夹的辅助时间。夹块的夹持面做了V型与平面组合设计,平面段可贴合规则方块零件的基准面,V型槽可自动对中圆柱类零件,无需额外调整找正,夹持时的受力点分布均匀,可避免薄壁零件装夹变形。机构的基座采用一体化铸造结构,底部预留了标准T型槽安装孔位,可直接固定在机床工作台的T型槽上,安装边界与常用100mm规格平口钳的安装孔距一致,无需对现有工作台做改造即可直接替换使用。夹块的最大开合行程为80mm,闭合后最小夹持尺寸为5mm,可覆盖常规小型零件的装夹尺寸范围,夹块的夹持面做了淬火处理,表面硬度达到HRC45-50,长期使用不易出现压痕与磨损。设计过程中优先考虑了操作的便捷性,夹紧端设置了快速锁紧扳把,当夹块接触工件后,扳动扳把即可实现增力锁紧,无需持续转动旋钮施加过大扭矩,锁紧力可通过扳把的转动角度微调,适配不同材质零件的夹持力需求,避免铝件、塑料件等软质零件被夹伤。导向部位采用了矩形导轨配合耐磨衬套的结构,夹块移动过程中无明显旷量,重复定位精度可控制在0.02mm以内,能满足普通机加工工序的定位精度要求。整套机构的外露部件均做了发黑防锈处理,适配车间多切削液、多油污的使用环境,日常维护仅需定期在齿轮啮合面与导轨面涂抹润滑脂即可,无需复杂的拆解保养。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,STEP / IGES,Rendering,Autodesk Inventor,Autodesk Inv
- 软件分类: 工装





















