日常做消费数码周边结构设计时,手机保护壳是接触频次极高的品类,这次针对iPhone5c机型做的果冻质感保护壳,核心是在防护性能、握持手感、外观质感三者间找平衡。先从实际应用场景说,这类软质保护壳主要面向日常通勤、手持使用场景,要应对日常放置时的桌面摩擦、口袋内与钥匙等硬物的剐蹭,还有意外跌落时的冲击力缓冲,不能只做外观件忽略实际防护作用。设计初期先核对iPhone5c的整机外形边界,这款机型是聚碳酸酯一体成型的圆润机身,背部弧面过渡到侧边的曲率是关键,保护壳的内腔曲面必须和机身外曲面完全贴合,不能出现局部顶起或者间隙过大的问题,侧边按键、底部充电接口、耳机孔、摄像头及闪光灯的开孔位置,要严格对应机身实际开孔坐标,开孔边缘做0.2mm的倒角处理,避免安装时刮花机身边框,同时保证按键按压时的反馈手感不受影响,不会出现按键卡滞、按不动的情况。材质选择上用半透明的软质TPU材料,这种材料的邵氏硬度控制在65A左右,既有足够的韧性吸收跌落冲击力,又不会因为过硬导致安装拆卸困难,也不会因为过软容易变形松垮。果冻质感的实现是在材料配色时调整色母的透光度,做了灰、绿、红、黄、蓝、紫六种配色,对应不同用户的外观偏好,壳体的壁厚做均匀1.2mm设计,这个厚度是经过反复验证的,太薄的话缓冲性能不足,跌落时容易开裂,太厚的话会让整机握持尺寸增加过多,影响原本的轻薄手感。背部的摄像头开孔做了0.3mm的凸起加高,当手机背面朝下放置在桌面时,摄像头镜片不会直接接触桌面,避免镜片被磨花,这个加高的高度不能太高,不然会硌手,也不能太低起不到保护作用。侧边的防滑处理没有做额外的凸点纹理,而是利用TPU材料本身的摩擦系数,加上壳体侧边和机身侧边贴合后形成的微弧面,保证手持时的摩擦力,不会轻易滑落。安装结构上采用全包边设计,四个边角位置做了隐形的缓冲气腔结构,也就是在边角位置的壳体内部做微凸的空腔,跌落时边角先接触地面,气腔可以通过形变吸收更多冲击力,这个结构不会在外观上显露出厚重感,却能提升30%左右的边角抗冲击性能。设计过程中还要考虑注塑生产的工艺可行性,壳体的脱模斜度控制在1.5度,所有转角位置都做R0.5以上的圆角过渡,避免注塑时出现应力集中导致的开裂,也方便模具加工和后续脱模,不会出现粘模、顶白的问题。另外壳体边缘和手机屏幕的衔接位置,做了高出屏幕0.15mm的唇边,当手机屏幕朝下跌落时,唇边会先接触接触面,避免屏幕直接磕碰,这个高度刚好不会影响屏幕边缘的滑动操作,不会出现割手或者挡屏幕的问题。很多新手做这类保护壳设计时,容易只盯着外观造型,忽略实际装配后的公差累积,比如壳体的内腔尺寸如果只按机身标称尺寸做,没有预留0.1mm的装配公差,实际生产出来的产品就会出现装不进去,或者装上之后太松容易脱落的问题,还有开孔位置如果公差超过0.2mm,就会出现遮挡接口、按键对位不准的情况,这些细节都是实际量产时必须反复核对的。另外不同配色的色母添加比例要严格控制,不然会出现同批次产品色差过大的问题,半透明质感的调整还要兼顾材料的抗黄变性能,避免使用一段时间后壳体发黄变旧,影响外观。这类保护壳虽然结构看起来简单,但每一处尺寸、每一个曲面、每一个开孔的位置,都要结合实际使用体验反复调整,既要满足防护的核心功能,又不能牺牲手机本身的使用手感,还要兼顾生产时的工艺可行性,控制生产成本,毕竟这类消费数码配件的市场竞争激烈,细节上的体验差异直接决定产品的实际使用口碑。
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