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工业铝型材辊式输送作业台结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-16 ID:323761
  • 工业铝型材辊式输送作业台结构设计
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这款辊式铝制作业台主要面向车间内工件中转、工位间短距离输送、轻型装配作业场景设计,在电子零部件组装、小型五金件加工、包装工位衔接等场景中适配性极强,可单独作为单工位作业承载台使用,也可多台拼接组成长距离辊道输送线,适配不同长度的生产线布局需求。整体框架采用标准工业铝型材搭建,型材槽口可兼容常规T型螺栓、滑块螺母等紧固件,无需焊接即可完成组装,后期调整框架尺寸、加装附属配件时仅需松紧紧固件即可完成改造,相比焊接钢结构台架,改造周期可缩短七成以上,且框架表面无焊接应力变形,长期使用不会出现焊缝开裂、框架歪斜等问题。台架上部设置两排平行的辊道安装梁,辊道采用钢制辊轴搭配轴承座安装,辊轴转动阻力小,承载15kg以内的工件时可依靠人力轻松推动,无需额外配置动力源即可实现工件在台面上的滑动输送,辊道间距可根据工件底部尺寸灵活调整,避免小尺寸工件卡滞在辊轴间隙中,也可防止大尺寸软质工件在输送过程中出现凹陷变形。框架底部配置四个可调脚轮与固定脚座组合结构,脚轮采用带刹车的万向脚轮,需要移动台架时可降下脚轮将台架推移至目标位置,到位后踩下刹车即可锁定位置,再调整底部的可调支撑脚座,将脚轮抬离地面,让台架完全由脚座承载,避免长期承重导致脚轮变形,同时可调脚座可根据地面平整度调整高度,单脚调节行程可达50mm,即使在地面存在3°以内倾斜的车间环境中,也能将台架台面调整至水平状态,保证辊道输送时工件不会出现自行滑移的问题。台架侧面预留了型材安装槽位,可根据实际作业需求加装物料盒挂架、工具挂钩、气动管路走线槽、照明支架等附属配件,无需额外在型材上钻孔,直接利用型材自带的槽道即可完成配件固定,适配不同工位的个性化作业需求。设计过程中优先考虑了组装便捷性与后期改造空间,所有型材切割长度均采用标准模数设计,横梁与立柱的连接采用内置角件连接,连接强度可满足日常轻型作业的承载需求,框架整体宽度控制在800mm,适配大多数操作人员的手臂作业半径,操作人员站在台架侧面即可完成台面上全范围的工件操作,无需探身或移动脚步,可有效降低长期作业的疲劳度。台架整体高度设置为750mm,符合成年人站立作业的标准高度,若需要适配坐姿作业场景,可更换不同长度的铝型材立柱,将台架高度调整至600mm左右,搭配标准作业椅使用。辊道顶面距离框架上边缘预留20mm的防护高度,可防止工件在输送过程中从台架侧面滑落,若需要输送圆形易滚动工件,还可在框架两侧加装铝型材挡边,进一步提升输送安全性。框架下部设置横向加强横梁,既可以提升整体框架的抗扭强度,避免台架承重时出现立柱外扩变形,也可在横梁上放置层板,用于存放作业工具、待加工工件或包装物料,提升台架下方的空间利用率。这款台架的安装边界要求较低,单台占地面积仅为1.2㎡左右,地面无需做预埋处理,只要是硬化的水泥地面、环氧地坪地面均可放置使用,多台拼接时仅需通过型材连接件将相邻台架的侧面横梁锁紧,即可保证拼接后辊道的平面度误差控制在1mm以内,工件输送时不会在拼接位置出现卡顿。在实际使用过程中,这类辊式作业台相比普通平面工作台,工件移动时的摩擦力可降低90%以上,操作人员推移重型工件时无需费力抬动,仅需轻推即可让工件沿辊道滑动到目标作业位置,可大幅降低工位间工件转运的劳动强度,同时辊轴表面可根据需求包胶,避免输送表面易刮花的工件时出现外观划伤,适配精密零部件的作业需求。

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