这款长尺寸原料存放架,主要面向机械加工车间的长型材、棒料、管材类物料的定点存储需求,适配CA6140这类普通车床加工环节的原料周转与暂存场景,解决传统地面堆码长料取料不便、易磕碰变形、占用通道面积大的现场痛点。整体采用分体拼接式框架结构,单组架体适配6米长度的常规工业型材存放,底部采用矩形方管焊接成连续的承托底框,底框横向设置多道连接横梁,既保证两组架体拼接后的整体刚性,也能避免长料放置后出现中部下垂弯曲的问题,底框与地面接触位置可预留膨胀螺栓安装孔,适配车间硬化地面的固定安装需求,防止叉车转运物料时碰撞架体导致移位。立式挡柱采用等间距排布设计,每根挡柱与底框采用斜撑加强焊接,挡柱顶端做倒角处理,避免吊装放料时刮蹭物料表面,
相邻挡柱的间距根据常规棒料、型材的堆码宽度设置,既可以整捆放置圆钢、六角棒等 raw material,也可以分类放置不同规格的铝型材、方管,减少不同材质物料混放导致的磕碰划伤。设计阶段充分考虑了车间的实际操作边界,架体整体高度控制在常规人工辅助吊装的可操作范围内,不会遮挡车间照明与消防喷淋,架体之间预留的通道宽度满足手动液压叉车、电动堆高车的转弯通行需求,不需要额外拓宽车间现有通道。从结构受力角度看,所有焊接节点均采用满焊工艺,挡柱与底框的连接位置额外加焊三角加强筋,可承受单格1.5吨以上的均布载荷,适配机加工车间常规批次的原料存储量,不会出现长期重载后挡柱变形、底框开焊的问题。架体表面采用喷塑处理,耐车间切削液、
润滑油的飞溅腐蚀,日常清理只需用抹布擦拭即可,不需要额外的防腐维护。在实际生产场景中,这类料架通常布置在车床班组的原料备料区,紧邻锯切设备工位,工人可直接用行车将整捆长料吊至架体上,需要下料时直接从架体对应格位取料送至锯床,减少长料二次转运的距离,也避免长料在地面拖拽导致的材料表面损伤,同时能让车间物料存放更规整,符合生产现场5S管理的要求。架体的分体式设计也方便运输与进场安装,不需要大型吊装设备,两名装配工人即可完成整体拼接与固定,后续如果车间布局调整,也可以拆解后重新移位组装,不会造成架体结构损坏。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering,SOLIDWORKS,Other
- 软件分类: 货架











