这款立体徽章的建模工作,最初是承接体育周边定制厂商的打样需求展开的,在前期沟通阶段,需求方明确提出成品要兼顾桌面摆件与墙面挂饰两种使用场景,因此建模过程中需要同时平衡两类安装场景的边界约束。从实际应用场景来看,这类金属质感的立体徽章,既可以作为足球主题展馆的墙面装饰元素,嵌入主题展墙的预留安装位,也可以搭配亚克力底座成为球迷周边商店的桌面陈列品,甚至可以缩小尺寸后作为服饰配饰的五金件使用,这就要求模型的结构细节在不同缩放比例下都能保持清晰的识别度,不会因为尺寸压缩出现特征糊化的问题。
设计思路上,首先还原徽章核心识别元素的层级关系,最外层的矩形边框做了双层阶梯式凸起结构,这种结构一方面是模拟传统珐琅徽章的金属包边质感,另一方面在实际生产中,阶梯结构可以提升徽章整体的结构强度,避免薄边结构在冲压或者压铸过程中出现卷边、变形的问题。边框内部的主体徽记区域,最上方的三颗五角星做了等距排布,每颗星的凸起高度控制在1.2mm,既保证触摸时有明显的立体触感,又不会因为凸起过高在堆叠运输时出现磕碰掉漆的问题。徽记核心的鹰翼元素做了分层羽毛纹理处理,每一片羽毛的边缘都做了0.1mm的圆角过渡,避免锐边在后续抛光工序中出现打磨过度丢失细节的情况,鹰头部分的喙部与眼部特征做了适度加深,确保即使做表面喷涂处理后,核心特征依然清晰可辨。
中间的盾形区域是整个徽章的视觉重心,盾面上的帆船元素做了微浮雕处理,船帆的褶皱线条做了0.3mm的下沉刻线,这种刻线深度在实际填色工序中,可以刚好容纳珐琅釉料,不会出现釉料溢出污染相邻区域的问题。盾形下方的绶带区域,上面的文字轮廓做了等宽凸起处理,凸起高度与五角星保持一致,确保整个徽章的触摸手感统一,不会出现局部突兀的高低差。
从安装边界的尺寸设计来看,整体外轮廓控制在120mm*160mm的矩形范围内,厚度统一为8mm,这个尺寸刚好适配常规的纪念徽章展示盒的内槽尺寸,不需要额外定制包装。背面的安装结构做了两种预留方案,一种是在背部四角设置直径3mm的沉头孔,适配墙面安装时的自攻螺丝固定,沉头深度控制在2mm,确保螺丝安装后不会突出背面,保证徽章贴墙安装时的平整度;另一种是在背部中心位置设置直径10mm、深度3mm的圆形凹槽,适配桌面摆件底座的插接柱,不需要额外粘接就可以实现稳固连接,两种安装结构的预留都没有破坏徽章正面的视觉完整性,所有结构特征都隐藏在背部平面内。
建模过程中对所有的凸起特征都做了拔模斜度处理,拔模角度统一设置为1.5度,这个角度刚好适配金属压铸的脱模需求,不会出现脱模时的特征拉伤问题,同时从正面观察几乎察觉不到拔模带来的尺寸变化,不会影响徽章的视觉比例。所有的边角位置都做了不小于0.05mm的圆角处理,避免后续加工过程中出现应力集中导致的开裂问题,也能避免使用过程中锐边划伤使用者。在纹理细节的处理上,没有采用过深的纹理刻画,所有纹理的深度都控制在0.5mm以内,确保后续表面处理时,抛光工序可以顺利覆盖所有区域,不会出现纹理内部积垢、难以清理的问题。针对不同生产工艺的适配性,模型的壁厚做了均匀化处理,整体壁厚保持在2mm以上,即使采用锌合金压铸工艺,也不会出现局部浇不足的缺陷,如果采用3D打印打样,这个壁厚也能保证打印过程中不会出现薄壁变形的问题。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,STL,STL,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件


