做这个造型的初衷是练手扭转类曲面的构建逻辑,日常做五金饰件、纪念压牌这类产品的时候,边缘扭绳纹、曲面浮雕的顺滑度一直是容易出问题的点,要么面接不顺出褶皱,要么浮雕拔模角度不对,后续冲压或者蚀刻加工的时候容易卡料。先从整体轮廓定边界,整体采用椭圆扁平结构,厚度控制在常规纪念章的通用区间,边缘的扭绳纹采用单股螺旋扭转阵列的方式做,每一段扭纹的扭转角度统一,相邻纹路的衔接处做0.1mm的圆角过渡,避免加工的时候出现锐边崩刀,同时握持的时候也不会有刮手感。正面的鱼形浮雕做了不等深的压凹处理,鱼身主轮廓的下凹深度比鱼鳍、鱼骨纹理深0.2mm,这样冲压成型的时候,主轮廓先吃料,细节纹理后续填充,不会出现纹理缺料的问题。做浮雕曲面的时候特意规避了直上直下的侧壁,所有浮雕侧壁都做了1.5度的拔模斜度,适配后续冷压、压铸或者CNC精雕的加工工艺,不管是做金属纪念章、皮具压花模,还是做文创产品的装饰嵌件,这个拔模角度都能满足脱模或者蚀刻的工艺要求。实际应用场景里,这类造型可以直接用作服饰金属铭牌、箱包装饰扣、纪念收藏章,也可以拆分曲面作为压花模具的型腔面,边缘的扭绳纹结构也可以单独提取出来,用作圆形饰件的包边结构,适配不同直径的产品做参数化调整。建模的时候特意把扭转特征的参数做了关联,扭绳的螺距、浮雕的深度、整体椭圆的长短轴比例都可以通过参数直接调整,不需要重新画草图构建曲面,后续改款的时候只需要调整对应参数就能快速生成不同尺寸的版本,比如做25mm直径的纽扣饰件,或者50mm直径的桌面纪念币,都能直接复用这套特征逻辑。做曲面检查的时候特意把所有拼接面的曲率连续都调到G2以上,斑马纹检测没有出现尖角或者断纹,避免后续加工的时候刀路出现顿挫,加工出来的表面有接刀痕。浮雕的鱼形线条做了粗细变化,鱼头部分的线条更粗,鱼尾部分的线条逐渐收窄,视觉上更有层次感,不会因为都是等宽线条显得呆板。背面目前留的是平面结构,实际生产的时候可以根据需求加刻文字、logo或者其他标识,平面区域的平整度控制在0.05mm以内,满足后续激光打标、丝印的平面度要求。安装边界上,这类扁平饰件如果是做嵌装使用,侧壁可以做0.2mm的安装止口,压入对应的安装槽之后不会出现松动,要是做别针款的纪念章,背面平面预留的空间足够焊接别针底座,不需要额外修改结构。日常做这类文创五金件的时候,最容易忽略的就是边缘纹理的加工可行性,很多人建模的时候扭绳纹做的太尖锐,实际冲压的时候模具寿命极短,打几百个件就会出现崩边,这次做的时候特意把扭绳纹的凸起部分做了R0.3的圆角,既保留了扭绳的视觉效果,又能提升模具的使用寿命,量产的时候良率能提上来。另外浮雕的深度也没有做的过深,整体浮雕深度控制在1mm以内,冷压加工的时候不需要太大的吨位,普通的小吨位冲床就能完成成型,不需要上大吨位设备,能降低加工成本。鱼形图案的线条走向特意顺着椭圆面的曲率做了贴合,没有出现线条悬空或者和基面曲率不匹配的问题,渲染或者加工出来的效果不会有图案浮在表面的违和感,整个图案和基面是自然融合的浮雕效果。
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- 系统要求: Rendering,STL,STL,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件







