这款无刷直流动力元件的三维结构,在做小型动力设备选型、结构适配时参考性很强,日常在小型移动机器人底盘、桌面级数控进给轴、轻型电动运载工具、小型无人机动力组这类场景里,这类低KV值的外转子无刷直流电机应用占比不低。从结构设计来看,整体采用圆柱式外转子布局,外壳做了一体化的黑色硬质阳极氧化处理,既可以作为转子磁钢的封装载体,也能兼顾运转过程中的散热需求,外表面印刷的参数标识直接做在壳体曲面,装配后不会被安装结构遮挡,方便后期运维时快速核对参数。输出轴采用标准单键槽圆柱轴设计,轴伸端的长度、直径以及键槽尺寸都匹配常规的传动件安装标准,不管是搭配同步带轮、直连负载轴还是加装联轴器,都不需要额外做非标轴头改制,能减少设计阶段的适配工作量。安装端的端面预留了均匀分布的螺纹安装孔,孔位的节圆直径、孔深都做了标准化设计,和常规的电机安装支架、设备安装面板的孔位可以直接匹配,安装时只要控制好端面的平面度公差,就能保证电机运转时的同轴度要求,避免出现轴系偏磨带来的振动、噪音问题。设计思路上,这款电机把驱动适配的结构余量做了充分预留,定子绕组的排布、磁钢的充磁方向都对应150KV的转速扭矩特性,低KV值的设定让它在较低的供电电压下就能输出足够的扭矩,不需要额外搭配大减速比的减速箱就能直接驱动中低转速的负载,能有效缩减整套动力单元的轴向安装空间。做三维结构适配的时候,要注意预留电机尾部的走线空间,动力线和信号线的出线位置在尾端端面,设计安装结构时不能压合线材,同时要保证转子外壳和周边结构件留有足够的安全间隙,避免运转过程中出现剐蹭。另外电机壳体的散热筋结构和外壳一体化成型,在持续负载工况下,能通过壳体表面把绕组产生的热量快速散出,设计安装位时不要完全包裹电机外壳,尽量留出部分散热面接触流通空气,能有效提升电机的持续负载能力。从安装边界来看,整体圆柱外径、总长度、轴伸长度的尺寸公差都控制在常规机械装配的合理范围内,做干涉检查的时候,除了静态的装配间隙,还要考虑转子运转时的径向跳动量,预留0.2mm以上的动态间隙,就能避免出现运转干涉的问题。
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- 系统要求 Autodesk Inventor,STEP / IGES,Autodesk Inventor,Rendering,Autodesk Inventor
- 软件分类 电动机






