这款防爆低压风机的三维结构,核心围绕易燃易爆危险环境的通风换气需求展开设计,整体采用方形面板安装式结构,适配墙面、设备柜体等多种安装场景。从结构组成来看,方形安装面板为整体冲压成型的金属板材,四周预留均匀分布的安装孔位,安装时可直接通过螺栓固定在墙体预留洞口或者设备通风口的法兰面上,面板与风筒为一体化焊接结构,保证整体结构强度,避免运行过程中出现结构共振。风叶部分采用三叶片铸铝结构,叶片型线经过气动优化,在1140RPM的额定转速下可实现2600立方英尺每分钟的通风量,铸铝材质本身具备抗火花特性,即便运行中出现意外剐蹭也不会产生引燃性火花,匹配防爆环境的使用要求。驱动部分采用全封闭防爆电机,电机功率为1/4马力,支持230V/460V双电压交流供电,电机外壳为密封铸壳结构,可阻挡外界易燃易爆气体进入电机内部,同时电机的接线部位采用硬接线密封结构,符合D组和F&G类危险区域的电气防爆规范,接线完成后可实现接线腔与外界环境的完全隔离。
从应用场景来看,这类风机主要面向存在易燃易爆气体或粉尘的工业场所,包括洁净室、大麻提取车间、实验室通风区域、炼油厂作业区、谷物加工车间、化工厂生产区、焊接作业工位、化学品储存库区、电池更换作业区等场景,这类场景对通风设备的防爆性能有强制要求,普通民用或工业风机无法满足安全规范。设计过程中,首先考虑的是防爆安全冗余,叶片与风筒内壁之间预留足够的安全间隙,避免运行过程中叶片剐蹭风筒产生火花,同时叶片做动平衡校正,保证高速运行时的振动值控制在防爆标准允许范围内,避免长期振动导致结构松动产生摩擦火花。安装边界方面,方形面板的尺寸适配18英寸规格的通风洞口,安装时不需要额外制作过渡连接法兰,直接贴合安装面紧固螺栓即可,风机整体为完全组装状态,现场安装只需要完成电气接线和螺栓固定,不需要二次组装风叶或者电机部件,降低现场安装的作业风险。
气动设计上,三叶片的布局兼顾了通风效率和运行噪音,叶片的扭曲角度沿径向渐变,从叶根到叶顶的安装角逐步减小,匹配不同半径处的线速度差异,保证整个叶道内的气流均匀流动,减少气流分离产生的涡流损失,在额定转速下可以实现稳定的低压大流量送风,静压比控制在合理区间,适合短距离的通风换气、空气置换需求,不需要克服过高的管道阻力。电机与风叶之间采用直联传动结构,没有皮带或者齿轮等中间传动部件,一方面减少了传动过程中的能量损耗,另一方面也避免了传动部件摩擦产生火花或者需要定期维护传动件的问题,适合在不便频繁维护的危险区域长期运行。电机的安装支架采用金属型材焊接结构,支架两端分别固定在风筒内壁和电机法兰上,支架做了流线型包覆处理,减少对气流的阻挡,同时支架的强度经过校核,可承受电机运行过程中的振动载荷,长期运行不会出现支架变形或者断裂的问题。
在细节设计上,风机的所有金属外露表面都做了防腐喷涂处理,可适应化工厂、炼油厂等存在腐蚀性气体的环境,避免长期使用过程中结构锈蚀影响防爆性能。安装孔位采用长圆孔设计,可适配一定范围内的安装孔位偏差,降低现场安装的对位难度,即便是旧设备通风改造,也可以适配原有洞口的安装孔位置,不需要重新打孔破坏建筑结构。风机的整体重量控制在合理范围,单人即可完成安装作业,不需要额外的吊装设备,适合高空墙面安装或者狭小空间内的设备配套安装。从气流组织来看,风机为直吹式轴流结构,气流沿轴向直线流动,没有转向损失,送风方向可以根据安装需求调整为排风或者送风模式,既可以将室内的危险气体排出到室外,也可以将室外的新鲜空气送入危险区域,实现区域内的空气流通,降低易燃易爆气体的浓度,避免达到爆炸极限。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering,Other,Rendering,Other,Rendering
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