带键槽直齿圆盘齿轮加工切削刀具

　　这款齿轮加工用圆盘式切削刀具，主要适配圆柱齿轮齿形的铣削加工场景，在普通卧式铣床、齿轮加工专机上都可完成装夹使用，针对中小模数直齿圆柱齿轮的齿槽开粗、成型加工工序设计，能在批量齿轮加工生产中稳定保证齿形轮廓的一致性，减少后续剃齿、磨齿工序的加工余量，提升整体齿轮加工的生产效率。刀具整体采用圆盘式结构设计，中心开设标准键槽安装孔，安装时可通过平键与机床主轴传递扭矩，避免高速切削过程中刀具与主轴出现相对打滑，安装孔的尺寸公差按照机床主轴连接标准设计，装夹时端面贴合主轴定位面，径向跳动可控制在机加工要求的公差范围内，无需额外做复杂的动平衡调试即可满足常规切削转速要求。刀体周向均匀分布12片切削齿，每片切削齿的前角、

　　后角都按照金属切削原理做了针对性优化，切削过程中可顺畅排屑，减少切屑在齿槽内的堆积摩擦，降低切削热的产生，同时每个刀齿的刃口轮廓完全匹配待加工齿轮的齿槽截面形状，一次走刀即可成型单个齿槽轮廓，无需多次走刀修形。在实际加工场景中，加工不同模数、齿数的齿轮时，只需更换对应齿形轮廓的同类型刀具，配合铣床的分度头完成工件周向分度，即可逐齿完成整个齿轮的齿形加工，尤其适配维修车间、小批量齿轮加工场景的使用需求，无需投入专用滚齿机的高额设备成本，就能完成符合精度要求的齿轮加工。刀具的刀体厚度、外径尺寸都按照通用铣床的加工行程设计，安装后不会与机床工作台、夹具产生运动干涉，切削过程中刀齿的切削力沿周向均匀分布，可减少主轴承受的偏载，

　　延长机床主轴的使用寿命。刀齿的排布做了等角度均分设计，每两个相邻刀齿之间的容屑槽有足够的空间容纳切削过程中产生的切屑，切削钢件时配合切削液冲刷，可顺利将切屑从容屑槽内带出，避免切屑挤压刮伤已加工的齿面，保证加工后齿面的粗糙度满足工艺要求。