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带十字槽滚花内螺纹圆柱调节锁紧件

项目分类:通用五金配件 发布时间:2021-11-08 ID:371552
  • 带十字槽滚花内螺纹圆柱调节锁紧件
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  日常做小型工装夹具、检测治具的结构设计时,这类带滚花外圆、端面开十字槽的内螺纹圆柱件是出镜率极高的小零件,很多刚入行的工程师容易把它当成普通螺套,实际它的功能定位和普通连接螺套有明显区别,核心是兼顾手动微调与锁紧定位,不需要额外工具就能完成小范围的位置调整与锁止,在轻载的手动调节场景里实用性极强。先从实际应用场景说,这类零件最常出现在小型光学检测平台的镜头高度微调机构、桌面级工装的工件定位挡块调节、小型实验设备的行程限位结构里,比如做PCB板的飞针测试治具时,探针的伸出量微调就会用到这类零件,不需要拿扳手拧,操作人员直接用手指转动外圆就能完成微调,调整到位后靠端面的十字槽可以用一字螺丝刀辅助加力锁死,避免设备运行过程中因为振动出现位置偏移。

  从功能特性上拆解,外圆的网纹滚花不是为了好看,是为了增大手指接触时的摩擦力,滚花的节距通常选0.5-0.8mm的细纹,太粗的滚花纹路硌手,长时间操作会让操作人员指尖不适,太细的话摩擦力不足,手上有少量油污的时候容易打滑。端面开的四个径向通槽,一方面是可以用一字螺丝刀插入槽内施加更大的拧紧力矩,应对需要更大锁紧力的场景,另一方面这四个槽也可以作为刻度基准,配合旁边的固定指针,实现小角度的定量微调,比如每转动一个槽位对应0.25mm的轴向位移,不需要额外做刻度环就能实现粗定量调节,能省掉不少加工成本。中间的内螺纹是和调节螺杆配合的核心结构,螺纹精度通常选6H级,和螺杆的配合间隙控制在0.1mm以内,既保证转动顺畅不会卡滞,又不会因为间隙过大出现调节窜动,影响定位精度。

  设计这类零件的时候,首先要确定的是安装边界尺寸,外圆直径通常比配合的安装孔大0.02-0.03mm?不对,不对,这类零件是在安装孔内转动的,外圆和安装孔是间隙配合,间隙控制在0.05-0.1mm,保证转动灵活的同时不会出现径向晃动,外圆的长度也就是零件的总高度,要根据调节行程来定,通常比最大调节行程多3-5mm,保证调节到极限位置时依然有足够的螺纹啮合长度,不会出现脱扣的情况。内螺纹的公称直径要根据承载的载荷来选,轻载调节场景选M6-M10的螺纹就足够,端面的十字槽深度不能太深,通常控制在1.5-2mm,槽宽2-3mm,太深的话会削弱零件端部的结构强度,拧紧的时候容易出现槽口崩裂,太浅的话螺丝刀卡不住,加力的时候容易滑脱。滚花的加工位置要覆盖整个外圆的操作区域,距离两端面各留1mm左右的光整边,避免滚花的毛刺刮伤安装孔的内壁,也能避免装配的时候割手。

  实际建模的时候要注意几个容易出错的细节,首先是滚花的建模,很多新手会直接在圆柱面上阵列滚花齿,这样做出来的模型文件体积大,工程图导出的时候也容易出错,实际生产中滚花是标准加工工艺,建模的时候只需要在圆柱面上标注滚花要求就可以,不需要做出每一个滚花齿的细节,除非是做渲染效果图。然后是内螺纹的收尾部分,要做退刀槽结构,退刀槽的直径比内螺纹小径大0.5mm,宽度2mm左右,保证螺纹加工的时候能完整车到有效行程位置,不会出现螺纹尾部的不完整牙型影响配合。端面的十字槽要做清角处理吗?实际加工中槽的根部会留R0.2左右的圆角,避免应力集中,零件在受到较大拧紧力的时候不会从槽根位置开裂,建模的时候不要把槽根做成绝对直角,要和实际加工工艺匹配。

  这类零件的材料通常选45号钢,表面做发黑处理就可以满足常规使用需求,如果是在潮湿环境下使用,可以换成304不锈钢,不需要做额外的表面处理,成本也不会增加太多。安装的时候要注意,这类调节件的轴向受力是靠端面承压,所以和它配合的固定面要做平面度处理,平面度控制在0.05mm以内,保证锁紧的时候端面能完全贴合,不会出现偏载导致螺纹受力不均,时间长了出现螺纹滑牙的问题。另外在设计调节机构的时候,要给这个零件预留足够的操作空间,外圆周围至少留10mm以上的手指操作空间,端面的十字槽位置要留够螺丝刀插入的空间,不要被周围的其他结构挡住,不然实际使用的时候操作会非常别扭,本来是为了方便调节的设计,反而会因为操作空间不足变成麻烦。

  很多人做设计的时候容易忽略这类小零件的细节,觉得不就是个带螺纹的套子,随便画个圆柱打个螺纹孔就行,实际用到现场的时候就会出现打滑、锁不紧、调节卡滞各种问题,反而要花更多时间去改结构。这类手动调节的小零件,设计的时候要多从操作人员的使用角度出发,手指捏的位置够不够舒服,转动的时候会不会蹭到旁边的零件,锁紧的时候能不能用上力,这些细节才是决定一个结构好不好用的关键,而不是只看尺寸对不对、能不能装上去。比如滚花的位置如果太靠近安装面,手指捏的时候会蹭到安装板,转起来磨手,那这个零件哪怕尺寸完全符合图纸要求,实际用的时候操作人员也会觉得难用。还有十字槽的方向,如果安装之后槽的位置被旁边的立柱挡住,螺丝刀插不进去,那这个槽的设计就完全失去了意义,建模装配的时候就要做干涉检查,提前预判操作时的工具空间和操作空间,避免出现装配完才发现没法操作的问题。

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