小型集成式迷你舱体结构三维设计

　　这款迷你舱的结构设计，最初是面向户外临时作业点位、小型设备户外防护、临时值守点位的使用需求做的方案，在做结构拆解的时候，最先敲定的是整体的方正舱体框架，毕竟方正结构在钣金下料、现场拼接、运输堆叠的时候都能最大化利用空间，减少异形件带来的加工成本浪费。舱体的侧部设置了可开合的舱门结构，门体做了内嵌式的密封边设计，关闭后能和舱体框架紧密贴合，避免户外使用时雨水、扬尘进入舱内，影响内部放置的设备或者值守人员的使用体验。顶部做了分块式的盖板设计，不同区域的盖板可以单独拆卸，不需要把整个顶部都掀开就能完成内部设备的接线、检修、部件更换操作，对于后期运维来说能省下不少拆装的工作量，毕竟这类小型舱很多时候是布置在厂区边角、户外园区、临时作业点，运维人员不会携带大型吊装设备，分块盖板单人就能完成拆卸操作。

　　从安装边界来看，这款舱体的底部做了外翻的安装法兰边，法兰边上预打了固定安装孔，现场安装的时候只需要在硬化地面打膨胀螺栓就能完成固定，不需要额外做复杂的预埋底座，对于临时布设的场景来说适配性很强。舱体的边角位置都做了折弯加强处理，避免运输或者吊装过程中磕碰导致舱体变形，毕竟钣金结构的边角位置是应力最集中的地方，一旦磕碰变形很容易导致舱门密封失效、盖板装配错位。舱体内部预留了设备安装的固定点位，侧壁上预留了走线的过孔位置，过孔位置可以加装橡胶护圈，避免穿线的时候划伤线缆外皮，同时也能填补过孔的缝隙，提升舱体的密封性能。

　　在设计思路上，没有做多余的外凸结构，所有的门锁、铰链都做了内嵌或者平齐安装处理，一方面是避免运输过程中外凸部件被撞坏，另一方面也能减少户外使用时的积灰、积水死角，降低后期清洁维护的频率。舱体的斜向支撑结构是在做受力仿真之后加上的，因为舱门打开之后，门体的重量会对门框位置产生持续的力矩，加上斜向支撑之后能把门框位置的受力分散到舱体的底部框架上，避免长期使用后门框出现变形下垂，导致舱门无法正常关合。顶部的开孔位置是预留的通风或者设备伸出接口，开孔周边做了凸起的防水沿，哪怕顶部有积水也不会顺着开孔流进舱内，这个细节是在很多户外舱体设计里容易被忽略的点，实际使用中如果没有防水沿，雨天很容易出现渗水的问题。