双层倾斜式可移动小型零件输送台车

　　这款双层倾斜式可移动输送台车，主要面向机加工车间、装配工位的零散小型零件转运与短距离输送场景，解决传统固定输送线无法适配工位调整、零散零件跨工位传递效率低的痛点。设备采用上下双层平行倾斜输送面布局，两层输送面保持一致的倾斜角度，可同时实现两类不同规格小型零件的同向输送，或是同批次零件的分道流转，避免不同规格零件混料，适配紧固件、小型冲压件、精密机加工小零件的流转需求。底部采用方管焊接框架作为承载主体，框架底部四角配置万向脚轮，可根据生产排布变化灵活推移设备，无需额外打地基固定，适配多品种小批量生产的柔性产线布局调整需求。倾斜角度的设计经过实际工况验证，可依靠零件自重配合输送面的导向条实现匀速滑移，无需额外配置动力组件，

　　降低设备运维成本，同时倾斜角度控制在零件不会出现卡滞、滚落过快的合理区间，保证零件输送过程平稳，不会因磕碰出现表面损伤。两层输送面均设置凸起导向条，对输送路径进行限位，避免小型零件在滑移过程中从侧边掉落，输送面末端设置挡边结构，可临时承接滑出的零件，方便作业人员取拿。框架结构采用等边角钢与矩形管焊接成型，整体重心偏低，推移过程中不会出现侧翻风险，脚轮配置带刹车结构，推移到指定工位后可锁止脚轮，固定设备位置，避免作业过程中设备移位。设备整体宽度控制在窄幅区间，可适配车间狭窄通道的通行需求，整体高度符合人工取件的人机工程学高度，作业人员无需弯腰即可从输送面末端取拿零件，降低长时间作业的疲劳感。上层输送面长度略长于下层输送面，

　　形成错落的取件空间，上下层取件位置互不干扰，两名作业人员可同时在上下层末端取件作业，提升工位协同效率。输送面采用耐磨金属板材制作，表面做光滑处理，减少零件滑移的摩擦阻力，同时耐磨性能优异，长期输送金属零件不会出现过度磨损凹陷，延长设备使用寿命。框架的焊接位置均做打磨处理，无尖锐焊渣凸起，避免作业过程中刮蹭零件或是划伤操作人员。这款设备无需外接动力源，推移到位锁止脚轮即可投入使用，没有复杂的电气接线调试环节，可快速适配临时产线搭建、工位临时调整的输送需求，也可作为固定输送线末端的接料转运设备，承接从主线体送出的小型零件，将零件分流到不同的后续作业工位。