在大学生方程式赛车的制动系统布局中,制动主缸的安装固定直接决定了制动踏板力的传递效率与制动系统的响应一致性,这款双主缸安装支架正是针对FSAE aztek车架的安装边界做的适配设计。从实际装车场景来看,该支架单侧可同时固定两个brembo制动主缸,分别对应前后轴的制动回路,满足方程式赛车前后制动力独立调节的布局需求,避免单主缸结构无法实现制动力分配精细调校的问题。
设计阶段首先要匹配aztek车架前舱的安装点位,支架底部的安装边预留了四个螺栓过孔,孔位坐标完全贴合车架对应安装面的预埋螺母位置,不需要对原车车架做额外的打孔改装,装车时直接通过螺栓紧固即可完成定位,安装公差控制在0.2mm以内,避免支架安装错位导致主缸推杆与踏板臂出现运动干涉。支架主体采用立板加底部安装边的L型受力结构,立板上开设两个主缸安装定位孔,孔位间距严格匹配brembo制动主缸的安装法兰尺寸,主缸装入后通过法兰面的锁紧螺母完成固定,保证主缸轴线与踏板推杆的运动方向完全同轴,减少制动过程中的侧向分力,避免主缸活塞偏磨导致的密封件过早失效。
考虑到赛车轻量化的设计要求,立板区域做了两处三角形镂空减重处理,镂空位置经过受力仿真校核,避开了主缸安装位与底部安装边之间的主应力传递路径,在保证结构刚度满足制动峰值力承载要求的前提下,尽可能去除非受力区域的材料,最终成品采用激光切割工艺加工成型,板材厚度根据制动峰值力的仿真计算结果选定,可承受制动踏板全力踩下时的最大推力,不会出现支架变形导致的制动踏板发软、行程过长的问题。立板顶部的两个带孔吊耳结构,用于安装制动系统的回位弹簧限位结构以及制动管路的固定卡扣,避免制动过程中管路晃动与周边部件产生摩擦破损,同时为回位弹簧提供可靠的挂接点位,保证松开制动踏板后主缸活塞能顺利回位,解除制动压力。
从实际使用的工况来看,赛车在赛道上频繁制动时,支架需要持续承受主缸传递的反作用力,该结构的受力路径从主缸安装位直接传递到底部安装边的紧固螺栓,没有多余的受力拐点,应力分布均匀,不会出现局部应力集中导致的支架断裂问题。激光切割的加工方式也能保证板材切面的平整度,安装面不需要额外做铣削加工即可满足主缸安装的平面度要求,加工成本低、生产周期短,适合学生赛车团队的小批量自制需求。支架的整体外形轮廓完全避让了前舱内的转向机构、悬架推杆以及线束管路的布置空间,装车后不会与周边运动部件产生运动干涉,制动过程中支架的形变量控制在0.1mm以内,保证制动踏板的脚感坚实线性,便于车手精准控制制动力度,匹配赛事中的制动需求。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 制动器










