这款吊坠的结构设计最初是对接精密铸造厂的定制化生产需求,面向的是小批量精密饰件的失蜡铸造工艺场景,在设计阶段就充分考虑了铸造环节的拔模斜度、壁厚均匀性要求,避免后续生产中出现缩孔、浇不足的缺陷。从实际使用场景来看,这类吊坠属于随身佩戴的装饰挂饰,需要搭配挂绳穿过顶部的挂孔实现穿戴,因此顶部挂环的内孔尺寸做了适配常规挂绳的设计,内孔直径预留了足够的穿绳空间,同时挂环与主体外圈的连接位置做了圆弧过渡强化,避免日常佩戴中出现应力集中导致的断裂问题。整体外形采用环形外框包裹内部标识造型的结构,外框的截面采用圆润的弧面设计,没有尖锐棱角,既符合随身佩戴的安全要求,也能在铸造后减少打磨抛光的工作量。内部的标识造型做了等壁厚处理,
所有的造型转折位置都预留了铸造所需的工艺圆角,没有小于0.5mm的锐角结构,确保蜡模成型以及金属浇铸时金属液可以顺畅填充整个型腔。设计过程中特意将整体厚度控制在适合佩戴的范围,不会因为过厚导致整体重量过大影响佩戴舒适度,也不会因为过薄导致铸造时出现变形、缺料的问题。外框与内部造型的连接位置做了一体化的结构设计,没有拼接缝隙,所有连接筋的宽度都保持一致,确保铸造冷却时各部位的收缩率均匀,减少成品的变形量。从安装边界来看,吊坠整体外轮廓为正圆形,顶部挂环突出外圆的高度控制在合理范围,既保证挂孔的有效长度,也不会因为突出过多导致佩戴时出现硌压皮肤的问题。整个造型的背面做了平整化处理,贴合皮肤的一侧没有凸起结构,提升长时间佩戴的贴合舒适度,
同时平整的背面也方便后续做激光刻字等个性化二次加工。在结构细节上,内部标识的所有镂空位置都做了圆弧过渡,没有直角死角,既方便铸造后清砂工序的操作,也能减少佩戴过程中镂空位置勾挂衣物纤维的问题。考虑到失蜡铸造的工艺特性,整个模型的所有面都做了合理的拔模角度设置,不需要后续做过多的工艺补正就可以直接用于模具制作,从设计端就压缩了生产前的工艺调整周期。针对饰件类产品的表面处理需求,所有外露面的曲率都做了连续化处理,没有曲率突变的位置,确保后续抛光、电镀或者氧化上色时,表面可以获得均匀的处理效果,不会出现局部色差或者抛光不到位的死角。挂环的受力位置做了局部加厚处理,经过受力模拟可以承受日常佩戴过程中的拉扯力,满足长期使用的结构强度要求,不会出现正常使用下的断裂失效。整体造型的比例经过反复调整,既还原了标识本身的视觉识别特征,也适配随身佩戴的尺寸比例,不会因为造型比例失衡影响佩戴的美观度。
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