在旱田耕地作业、播前整地、收后灭茬的田间场景里,这类圆盘耙组是适配中等马力拖拉机后悬挂的核心耕整部件,区别于铧式犁的全翻垡作业,它依靠多组球面圆盘的滚动切削完成土壤破碎、残茬切断、表层整平的复合作业,作业后地表平整度更高,土块细碎度更适配后续播种作业的农艺要求,尤其适合黏重土壤、多作物残茬的地块作业,不会出现铧式犁易堵塞、土块架空的问题。从结构设计逻辑来看,整个机架采用矩形钢管焊接成型的对称桁架结构,前后两排圆盘呈对置角度布置,前排圆盘凹面向外、后排凹面向内,作业过程中前后耙组的侧向力可以相互抵消,不需要额外加装侧移限位结构就能保证机组直线行驶稳定性,机架的主梁上预留了多组可调安装孔位,可以根据作业幅宽需求增减耙片数量,
也能调整耙组的偏角大小,偏角越大耙片入土深度越大、碎土能力越强,偏角调小则适合浅耙灭茬、表层整平的轻负荷作业。每个耙片通过独立的方轴轴承座安装在副梁上,轴承座采用双层密封结构,避免田间泥水、沙尘进入轴承磨损滚道,耙片之间的间距严格控制在230mm左右,既保证作业过程中不会被作物残茬、杂草缠绕堵塞,又能保证相邻耙片的切削范围有足够重叠,不会出现漏耕的条带。机架的前端三点悬挂挂接结构完全匹配拖拉机后悬挂的标准尺寸,上拉杆连接点设计了长槽型调节孔,可以根据不同拖拉机的悬挂高度调整挂接角度,保证作业时机架处于水平状态,让所有耙片的入土深度保持一致,避免出现一侧深一侧浅的作业质量问题。从安装边界来看,整个装置的作业幅宽覆盖2.5米左右,
适配50-80马力段的轮式拖拉机,运输状态下的离地间隙大于300mm,满足农村道路、田间机耕道的通行要求,不会在转移地块时刮碰田埂、路面凸起。耙片采用65Mn钢板冲压成型后进行热处理,刃口硬度达到HRC45-55,既保证刃口的锋利度能快速切断作物根茬、切开板结土层,又有足够的韧性碰到田间石块时不会出现崩刃、碎裂的问题,耙片的球面曲率经过反复验证,作业时土块沿球面上升后自然跌落破碎,不会出现大量土壤粘附在耙片上的情况,减少作业过程中的清理频次。机架的焊接位置全部采用满焊工艺,焊后进行抛丸除锈处理再喷涂防锈底漆与面漆,适应田间高湿、高腐蚀的作业环境,延长整机的使用寿命。在实际作业过程中,耙片的滚动切削相比铧式犁的滑动切削阻力更小,
同等幅宽下作业油耗能降低15%左右,作业速度可以达到6-8km/h,作业效率是同幅宽铧式犁的2倍以上,作业后的土壤表层形成5cm左右的松土层,下层土壤不会被过度翻转,既可以保墒,又能把地表的作物残茬、杂草种子埋入浅层土壤,利于后续腐解成为有机肥。设计过程中特意将前后耙组的安装高度做了10mm的高度差,前排耙片作业深度略大于后排,前排完成深层土壤的切削破碎,后排完成表层土壤的细碎整平,一次作业就能达到播前整地的农艺要求,不需要重复进地作业,减少对土壤的压实次数,保护土壤的团粒结构。每个耙片上方都设置了刮泥板,刮泥板与耙片的间隙可以通过螺栓调整,在黏重土壤作业时调小间隙,及时刮除粘附在耙片上的泥土,在沙质土壤作业时可以适当调大间隙,减少刮泥板的磨损。整个装置没有设计额外的液压调节结构,耙深调节依靠拖拉机悬挂的位置控制与耙组偏角调整配合完成,结构简单可靠,田间作业时的故障率极低,日常维护只需要定期给轴承座加注润滑脂、检查耙片紧固螺栓的扭矩即可,不需要复杂的保养操作,非常适合基层农户、农机合作社的使用需求。
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