做舞台搭建、展会布置的工程人对这类三角截面铝合金桁架肯定不陌生,这次建模的这款3米长规格的桁架,是演出、会展场景里用得非常多的主力支撑构件。先从实际使用场景说,这类桁架最常出现在户外临时演出的舞台背景架、灯光吊挂架,还有展会的展位特装支撑、商业活动的门头造型骨架,甚至一些临时仓储的轻型物料挂架也会用到同规格的构件,核心就是靠标准化的快装结构,实现快速搭拆、重复周转使用。
从设计思路上看,这款桁架采用等边三角截面的主管排布,相比同截面尺寸的四方桁架,三角结构的抗扭性能更突出,在单侧挂装灯光、喷绘布的时候,不容易出现截面扭转变形,而且三根主管的排布,在地面拼接的时候不需要刻意找正方向,任意一面贴地都能保持稳定,对现场搭建的工人友好度很高,能减少现场调整的时间。主管采用空心铝合金圆管,在保证轴向抗压强度的前提下尽可能降低自重,毕竟现场搭拆很多时候是靠人工搬运,单根3米长的构件重量控制在单人可搬运的范围内,能大幅降低现场的人力成本,也不需要动用大型吊装设备,小型活动靠两三个工人就能完成整组架体的搭建。
腹杆的排布采用的是交叉斜撑加间隔直腹杆的组合形式,不是满铺的交叉腹杆,而是在保证主管之间连接刚度的前提下,适当减少腹杆的数量,一方面进一步控制自重,另一方面也能减少风阻,户外使用的时候,透风的结构能降低风荷载对架体的水平推力,提升户外搭建的抗风稳定性。腹杆和主管的连接节点,建模的时候是按照实际焊接工艺做的贴合处理,腹杆端部做了相贯线切口,完全贴合主管的圆柱面,保证焊接的时候焊缝长度足够,节点处不会出现应力集中,毕竟桁架吊挂灯光设备的时候,节点是主要的传力位置,一旦节点开焊很容易出现安全事故。
再说到安装边界的问题,这款桁架的两端都做了标准的快装连接头,主管端部内置了连接插销的对位孔,和同系列的P350规格桁架可以直接拼接,不管是接2.5米、3.5米的同截面直桁架,还是转接头、拐角件,都能通用,不需要额外做过渡连接件。架体的截面外接圆直径是350mm,这个尺寸的桁架单段最大吊挂荷载在均匀布置的情况下可以满足常规演出的帕灯、光束灯的吊挂需求,不会出现主管压弯的情况。安装的时候要注意,单跨架体如果超过6米,中间必须加支撑立柱或者斜撑,不能靠单根桁架自身做悬挑,毕竟铝合金的弹性模量比钢材低,过长的无支撑跨度会导致架体下挠过大,影响结构安全,也会影响挂装设备的水平度。
很多新手建模的时候容易忽略腹杆的相贯线处理,直接把圆管搭在主管表面就完事,实际生产的时候这种模型根本没法直接下料,因为腹杆和主管接触的位置是曲面,不做相贯线切割的话,腹杆和主管之间会有缝隙,焊接的时候焊不透,节点强度根本达不到设计要求。另外这款桁架的表面处理是阳极氧化,建模的时候不需要额外做涂层的厚度特征,只要保证各管件的壁厚符合设计要求就行,主管壁厚一般选2mm到3mm的规格,根据实际吊挂荷载选,腹杆壁厚可以稍薄,1.5mm就能满足受力要求,毕竟腹杆主要是承受剪力和维持截面形状,轴向受力比主管小很多。
在实际选型的时候,很多人会纠结选三角桁架还是四方桁架,如果是做直线型的背景架、灯光架,三角桁架的性价比更高,自重更轻,搭拆更快;如果是需要做复杂的造型,多方向拼接的结构,四方桁架的连接面更多,更适合做异形结构。这款3米长的三角桁架,因为长度适中,不管是货车运输还是人工搬运都很方便,3米的长度不会因为过长在楼道、电梯里转运困难,也不会因为单段太短导致拼接节点太多,影响架体的整体刚度。现场搭建的时候,连接插销一定要插到位,并且插上保险销,避免架体受扰动的时候插销脱落,造成架体垮塌,这是现场施工最容易忽略的安全细节。
从结构受力的角度分析,三角截面的形心在三根主管的中心位置,当挂装荷载作用在任意一根主管侧的时候,另外两根主管可以共同分担拉力和压力,不会出现四方桁架单侧加载时对面主管受力过小、材料利用率低的问题,所以在单侧挂装的场景下,三角桁架的材料利用率比四方桁架高15%左右,这也是为什么很多演出公司更愿意选三角桁架做直线段架体的原因。另外铝合金材质本身的耐腐蚀性很好,在户外雨天使用也不会生锈,后期维护只需要清理表面的污渍就行,不需要做刷漆防锈处理,周转使用的次数比钢制桁架高很多,长期使用的综合成本更低。
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