这款镶钻V型戒托结构,主要面向珠宝首饰的蜡模铸造生产环节,适配失蜡法精密铸造工艺,是珠宝加工环节中从三维设计到成品落地的核心结构载体。日常应用场景覆盖定制珠宝生产、批量首饰加工、个性化婚戒定制等领域,可直接对接蜡模3D打印或胶模压模工序,减少后期手工修模的工作量。从功能特性来看,戒臂采用渐变收窄的V型分叉结构,主石位采用四爪镶口设计,镶爪的倾斜角度经过反复调整,既能够牢牢卡住圆形刻面宝石的腰棱位置,避免佩戴过程中宝石松动脱落,又能尽可能减少镶爪对宝石刻面的遮挡,让光线可以从更多角度进入宝石内部,提升宝石的火彩表现。戒臂两侧排布的连续小钻位,采用微镶槽位结构,每个槽位的深度与直径统一控制,适配直径1mm左右的配石镶嵌,槽位边缘预留0.
15mm的铲边余量,方便镶嵌工序中工人进行铲边固定配石,不需要额外对戒臂进行二次开槽加工。设计过程中优先考虑佩戴的贴合度,戒圈内圈采用圆弧内圈设计,也就是行业内常说的舒适圈结构,戒圈的壁厚从底部的1.2mm向镶口位置逐渐过渡到1.8mm,既保证了戒臂整体的结构强度,避免日常佩戴中出现挤压变形的问题,又不会因为戒壁过厚导致佩戴时产生硌手的异物感。戒圈的尺寸边界按照标准港号戒圈参数设计,可根据不同手寸需求调整戒圈直径,调整过程中镶口位置与V型分叉结构的比例保持不变,不会因为缩放戒圈导致镶爪位置偏移、配石槽位变形的问题。V型分叉的夹角设置为120度,这个角度既能够在视觉上拉长手指的视觉比例,又能避免分叉位置应力集中,
在铸造或佩戴过程中出现断裂的问题。主石镶口的底座位置做了镂空处理,一方面可以减少贵金属材料的用量,控制成品的整体重量,另一方面镂空结构可以让光线从宝石底部穿透,进一步提升宝石的通透感。戒臂外弧面采用全弧面抛光预留设计,表面没有多余的棱角结构,后续抛光工序可以直接顺着弧面走刀,减少抛光死角,提升成品表面的光洁度。整个结构的壁厚均匀度控制在±0.2mm以内,完全符合失蜡铸造的工艺要求,避免因为壁厚差异过大导致铸造过程中出现缩孔、砂眼等缺陷,降低生产环节的废品率。
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