这款2吨级液压起重设备,核心适配机加工车间、设备维修站点、小型仓储区域的零散重物吊运场景,尤其适合空间受限、无法部署大型行吊或固定起重设备的作业区域,可完成设备零部件拆装转运、重型工装移位、仓储重物上下架等常规起重作业。从结构设计逻辑来看,设备采用分体式支腿布局,四条带脚轮的支腿呈外扩式排布,作业时可将支腿伸入待吊重物底部或设备间隙内,大幅缩小作业所需的占地空间,非作业状态下可将吊臂折叠收拢,整体占用空间可压缩至原展开状态的三分之一,便于在车间通道内推移存放,也可适配小型货运车辆的转运需求。设备的起升动力集成在主体立柱侧方的手动液压单元上,操作手柄设置在立柱侧方便于人员施力的位置,通过往复压动手柄即可驱动液压油缸顶升吊臂,
实现重物的平稳起升,液压回路自带泄压锁止结构,起升过程中可在任意行程位置锁止,避免吊臂意外回落引发作业风险,泄压阀设置在操作手柄旁,轻扳即可控制吊臂平稳下降,下降速度可通过泄压阀开度精准调节,适配不同精度要求的对位落料作业。吊臂采用多段可调孔位设计,可根据作业半径需求调整吊臂伸出长度,不同伸出长度对应额定起重量做了梯度匹配,避免超负载作业引发结构变形,吊臂末端采用标准吊钩挂点,搭配防脱卡扣的起重吊钩,可适配吊带、钢丝绳等多种常用吊具。底部脚轮采用带刹车的万向承重轮,推移时转向灵活,作业时踩下刹车即可锁定设备位置,避免吊运过程中设备移位引发的重物晃动。从安装边界来看,设备展开作业时支腿最大外扩宽度适配常规1.2米宽的车间通道通行需求,
吊臂最大起升高度可覆盖常规车间内2.5米以内的吊运高度需求,整体结构无外接电源需求,完全依靠手动液压驱动,可在无供电的野外维修、临时作业场景下正常使用。结构建模过程中对各铰接点的受力做了对应强化,吊臂主体采用矩形型钢焊接结构,在油缸顶升受力点、吊臂铰接点位置都做了加强筋补强,支腿与主体连接位置采用加厚连接板,避免长期重载作业出现焊缝开裂或结构变形,整体重心经过优化,额定负载下设备整体倾翻力矩预留了足够的安全系数,可保障日常作业的结构稳定性。
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- 系统要求: AutoCAD,Rendering
- 软件分类: 起重机












