这款棱角化造型的轮式概念载具,在结构设计阶段优先考虑了低风阻外观与视觉冲击力的平衡,整体采用多面体拼接的硬朗外形,没有传统车辆的圆润曲面过渡,所有外覆盖件均为平面折角结构,这种设计一方面可以降低外覆件的成型加工难度,若采用板材冲压或复合材料模压工艺,平面结构的模具成本远低于复杂曲面,同时折角结构本身可以提升外覆盖件的结构刚度,同等板材厚度下,带折角的壳体抗形变能力比平滑曲面高出30%以上,能够在轻量化的前提下满足外壳的抗冲击要求。
从轮组布局来看,该载具采用后双轮、前轮单轮的非对称布局?不对,仔细看结构是后轮每侧并列布置双轮胎,前轮为单轮配置,这种布局常见于追求高抓地力的特种载具,后轮双胎的设计可以大幅提升驱动轮的接地面积,在大扭矩输出时减少轮胎打滑概率,同时并列双胎的结构可以在单胎失压时保留部分行驶能力,提升特殊场景下的通行可靠性。轮辋采用了多辐条镂空设计,蓝色的轮辋装饰件与黑色车身形成强烈视觉对比,轮辋的镂空结构并非单纯装饰,实际可以提升制动系统的散热效率,行驶过程中气流可以通过镂空区域直接带走制动盘产生的热量,避免长时间制动出现热衰减。
车身侧面的白色装饰条沿车身折角走向布置,在视觉上拉长了整车的侧面线条,同时该区域预留了标识安装的平面位置,不需要额外做曲面适配就可以粘贴或喷涂标识。车身顶部的凸起结构为设备安装舱,可根据使用需求搭载照明、传感或其他专用设备,凸起结构的折角设计与整车风格统一,不会破坏整体的棱角化视觉效果。车头部分采用大角度倾斜的多面体结构,倾斜角度经过调整,在保证驾驶员前方视野的前提下,尽可能降低迎风面积,倾斜的平面可以将正面来流导向车身两侧与上方,减少正面迎风阻力。
在安装边界方面,整车的外轮廓所有突出点均在轮距与轴距构成的矩形投影范围内,没有外凸的尖锐结构超出轮组边界,避免在狭小空间通行时剐蹭周边物体。车身底部采用平整化设计,没有向下突出的结构,提升了整车的通过性,最小离地间隙可以满足非铺装路面的通行需求。车身的分块线全部沿折角棱线布置,这样的分块设计可以让拼接缝隙隐藏在棱线阴影中,提升外观的整体感,同时装配时可以以棱线为定位基准,降低装配对位的难度,减少外观缝隙不均的问题。
从实际应用场景来看,这类概念载具可用于主题乐园的巡游展示、影视道具制作、科幻主题活动的展示载体,也可以作为小型特种电动载具的原型参考,在封闭园区内承担通勤、展示功能。设计过程中没有采用复杂的曲面建模逻辑,全部基于平面草图拉伸、放样拼接而成,建模逻辑清晰,修改调整时只需要调整对应平面的角度与位置,不需要重新构建曲面连续性,对于后续的结构迭代非常友好。车身的内部预留了足够的乘员舱空间,驾驶位布置在车身中部靠前位置,前后轴荷分配接近4:6,后轮承担更多载荷,匹配后驱布局可以获得更好的驱动抓地力。轮胎采用大颗粒越野花纹,胎块高度较高,不仅视觉上充满力量感,实际在非铺装路面行驶时,大胎块可以嵌入松软路面获得更大的抓地力,同时厚胎壁可以吸收路面颠簸,提升行驶的平顺性。
在细节设计上,车身侧面的进气开口隐藏在折角缝隙中,不需要额外开设破坏外观整体性的进气口,行驶时的负压可以将空气导入舱内,为动力系统与制动系统提供冷却气流。车尾部分没有多余的突出结构,双后轮的布置让车尾视觉上更稳重,车尾的平面区域可以安装尾灯、标识等部件,安装面为纯平面,不需要做曲面适配,零部件的通用性更强。整车的所有棱角都做了微小的倒角处理,避免尖锐边角带来的安全隐患,倒角尺寸控制在视觉不易察觉的范围,既保留了棱角分明的视觉效果,又满足了安全使用的要求。
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- 系统要求: Other,Parasolid,Rendering
- 软件分类: 汽车

















