做3D打印设备配套结构设计快八年,经手的Formlab机型配套辅件改了不下三版,这次做的这款适配Formlab设备的化学品存储容器,最早是帮车间解决光敏树脂、清洗废液这类打印用化学品的规整存放问题——之前车间里零散用普通塑料桶存放,要么尺寸卡不进设备机柜预留的储物格,要么密封不严导致易挥发的清洗液散味,甚至出现过搬运时侧漏腐蚀机柜漆面的情况,前前后后调整了七版结构才定下来最终的外形。
先说实际应用场景,这款容器是完全匹配Formlab系列3D打印机的标准机柜布局设计的,不管是放在设备侧方的预留储物仓,还是叠放在机柜下层的置物架上,都不会出现突出、卡滞的情况。日常使用中,它主要承担两类存储功能:一类是存放未开封的光敏树脂原瓶、配套的清洗酒精、异丙醇这类打印用化学品,另一类是临时存储打印完成后更换下来的废树脂、清洗产生的废液,避免这类具有一定腐蚀性的液体直接接触机柜金属结构,也能减少挥发性气体在机柜内部的弥散,保护设备内部的光学元件、运动导轨不受腐蚀。
从功能特性上看,容器主体采用带一定锥度的方形结构,上宽下窄的设计一方面是为了空容器堆叠存放时能够互相嵌套,减少仓储和运输时的空间占用,另一方面也方便日常取用内部存放的物品,不会出现直角方桶那种深处物品不好掏取的问题。顶部的密封盖采用边缘全包覆的设计,盖体和桶身的配合面做了一圈内嵌的密封槽,盖合之后能够达到半密封效果,既可以防止内部液体在设备移动、机柜晃动时洒出,也能减缓易挥发化学品的挥发速度,减少车间内的异味。盖体顶面做了内凹的圆形区域,这个区域一方面是为了提升盖体的结构强度,避免堆叠重物时盖体出现凹陷变形,另一方面也可以作为临时放置小工具的区域,比如放个搅拌树脂的搅拌棒、擦残留树脂的无尘纸,不用在操作时到处找地方放零散物件。
设计思路上,最开始做第一版方案的时候用的是直上直下的方形结构,打样测试的时候发现两个问题:一是空桶堆叠的时候会卡得太紧,工人取桶的时候经常要用力晃半天才能拔出来,二是放在机柜里的时候,因为机柜的储物格边缘有凸起的包边,直桶放进去之后底部和包边干涉,没法完全推到位。后来调整了侧壁的拔模角度,把每侧的锥度控制在1.2度,既保证了堆叠嵌套的时候顺滑不卡滞,也让桶身放入机柜的时候能够顺着锥度滑入到位,不会和包边产生干涉。另外最初的方案盖体是完全平面的,测试的时候发现如果在盖体上放一瓶1L装的酒精,盖体中间会出现明显的下凹变形,长期使用容易出现开裂的问题,后来就在盖体内部加了十字形的加强筋,同时把顶面做成内凹的圆形结构,相当于在盖体上做了一个拱形的加强结构,测试下来放5kg的重物都不会出现明显变形,完全满足日常使用的承重需求。
关于外形尺寸和安装边界,这款容器的外部最大轮廓尺寸是严格按照Formlab标准机柜的储物格内径设计的,长宽尺寸比储物格内径小4mm,预留出足够的安装间隙,哪怕机柜因为焊接变形出现少量的尺寸偏差,容器也能顺利放入。容器的高度是按照机柜下层置物架的层间高度设计的,放入之后盖体顶面和上层置物板之间预留了20mm的间隙,方便开盖的时候不用把容器完全拉出来,直接就能掀开盖子取放物品。桶身的底部做了一圈2mm高的凸起支脚,一方面是让桶底和放置面之间留出间隙,哪怕放置面有少量残留的液体,也不会把桶底泡在液体里,另一方面支脚的位置和盖体顶面的内凹区域位置对应,堆叠存放的时候上层桶的支脚刚好卡入下层桶盖的内凹区域,不会出现堆叠滑动、倾倒的问题。另外桶身的转角处都做了R15的圆角过渡,没有尖锐的直角,一方面是避免清洁的时候直角处残留污渍不好擦拭,另一方面也防止搬运的时候锐角磕碰伤人,或者刮花设备机柜的漆面。
实际在车间测试了三个多月,这款容器解决了之前零散存放化学品的不少问题:之前放在机柜里的化学品经常因为设备运行的震动慢慢移位,甚至从置物架上掉下来,现在因为尺寸和储物格完全匹配,加上桶身和储物格之间的间隙很小,哪怕设备长时间运行打印,容器也不会出现移位的情况。密封性能也达到了预期,之前用普通塑料桶存放酒精,一周时间就能挥发掉近十分之一,现在用这款容器存放,同样的环境下一周的挥发量不到1%,大大减少了耗材的浪费,也改善了车间的操作环境。另外桶身采用的耐化学腐蚀材质,哪怕是长期接触光敏树脂、异丙醇这类物质,也不会出现发白、开裂的情况,使用寿命比普通的民用塑料桶长很多,完全适配3D打印车间的日常使用需求。
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