这款嵌入式防护壳体主要面向单板计算机的工业场景搭载需求,在自动化控制终端、小型数据采集节点、嵌入式教学实验装置、边缘计算网关这类设备里,单板核心板直接裸露安装很容易受现场粉尘、接线拉扯、意外磕碰的影响,这类定制化防护壳能在不额外占用过多安装空间的前提下,给核心板提供可靠的物理防护,同时兼顾外接扩展的操作便利性。从结构设计逻辑来看,壳体整体采用一体式注塑成型的思路,主体壁厚均匀控制在2mm左右,既保证壳体成型后的结构刚性,避免安装锁紧时出现应力开裂,也能控制整体重量,适配轻量化安装的需求。壳体四角延伸出带安装通孔的固定耳,四个固定耳的安装孔位完全对齐通用单板计算机的安装孔距,
安装时可以直接通过M3螺丝将壳体连同内部核心板固定在设备内部的安装立柱上,不需要额外设计转接支架,能大幅减少现场装配的工序耗时。固定耳处做了局部加厚的加强筋处理,从耳片根部延伸到壳体侧壁,避免螺丝锁紧时耳片出现断裂变形,同时每个固定耳的孔位都做了沉台设计,螺丝锁紧后头部不会突出耳片表面,不会和周边其他元器件产生干涉。壳体上盖表面做了对应品牌标识的浮雕造型,这个设计不只是视觉标识作用,浮雕区域的凹凸结构实际上也提升了上盖的平面刚性,减少大平面壳体容易出现的翘曲变形问题,同时浮雕的凸起高度控制在0.8mm,不会额外增加壳体的整体高度,不会影响设备内部的垂直空间占用。壳体侧壁的接口位置做了精准的避让开槽,开槽位置完全对应核心板上的USB、
HDMI、供电接口的排布位置,开槽边缘做了0.5mm的圆角导边处理,避免插拔外接接头时割伤线材或者操作人员手指,同时开槽的尺寸公差控制在±0.1mm,既保证外接接头可以顺利插接,也不会出现缝隙过大导致粉尘进入壳体内部的问题。壳体内部做了一圈定位挡边,核心板装入时可以直接顺着挡边滑入到位,不需要反复调整对位,挡边的高度刚好和核心板的板厚匹配,核心板装入后不会出现上下窜动的情况,上盖扣合后可以直接压住核心板边缘,不需要额外在壳体内部设计螺丝柱来固定核心板,进一步简化了装配流程。从安装边界来看,壳体整体的长宽尺寸控制在100mm*65mm范围内,整体高度不超过25mm,属于紧凑型的壳体设计,适配大部分小型工业设备内部的狭小安装空间,
四个安装耳的中心距和通用单板计算机的标准安装孔距完全一致,可以直接替换市面上同类型的标准防护壳体,不需要修改原有设备的安装孔位设计。壳体的合模线设计在侧壁的中间位置,合模线处做了错位止口结构,上下盖扣合后止口可以互相咬合,既可以提升壳体的密封防护能力,也能避免上下盖出现错位偏移,扣合后不需要额外打胶或者加装卡扣,依靠止口的摩擦力就可以实现上下盖的可靠固定,后期需要维护核心板时可以直接撬开上盖,维护操作十分便捷。在细节设计上,壳体内部的角落位置做了避空处理,不会和核心板上的贴片电容、排针等突出元器件产生干涉,每个接口开槽的位置都做了轻微的导向倒角,外接接头插入时可以顺着倒角顺利对位,不需要反复调整接头角度。壳体表面采用哑光晒纹处理,既可以减少注塑过程中产生的表面瑕疵,也能避免现场使用时残留指纹和划痕,长期使用后依然能保持整洁的外观。这类防护壳体的设计核心是在有限的空间内,平衡防护性能、装配便利性和扩展兼容性,不需要追求过度的防护等级,而是针对工业现场的实际使用场景,解决核心板裸露安装带来的磕碰、粉尘、接线拉扯等实际问题,同时尽可能降低装配和维护的复杂度,适配批量设备生产的装配效率要求。
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- 系统要求: STL,STL,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件












