这套仪表板结构针对乘用车主驾驶区域做了完整的装配边界适配,在整车总装环节,仪表板作为驾驶舱核心内饰承载件,需要同时对接车身前围钣金、A柱内饰板、中央通道扶手、主驾脚部护板等多个周边件的安装接口,建模阶段已经把所有安装卡扣的定位孔、螺栓过孔的位置公差做了预留,避免实车装配时出现接缝不均、卡扣脱开的问题。从功能布局来看,转向管柱的贯穿区域做了专门的避让缺口,缺口边缘预留了转向护罩的安装止口,不管是转向柱上下调节还是前后调节,都不会和仪表板本体发生运动干涉;仪表板上沿的空调出风口格栅做了集成式的风道对接结构,直接和HVAC总成的出风端匹配,不需要额外增加转接风道,能减少装配工序,也能降低风阻带来的送风损耗。
主驾侧的仪表安装区域预留了组合仪表的安装卡槽,卡槽周边做了遮光挡边的结构,避免外界光线直射仪表屏幕造成反光,影响驾驶员读取行车信息;下方的操控按键区域按照人机工程学的操作范围做了布局,驾驶员在保持正常驾驶坐姿的情况下,手部不需要大幅移动就能触碰到常用的灯光控制、雨刮控制相关的按键安装位。副驾侧的扶手区域做了加强筋布局设计,在扶手铰链的安装位置增加了局部壁厚,保证扶手反复开合过程中不会出现连接位断裂的问题,扶手内部的储物空间尺寸也做了适配,能够满足常规随车物品的存放需求。整个仪表板的外形曲面按照A级曲面的要求做了过渡处理,表面没有突兀的棱角,所有和人体可能接触的边缘都做了圆角处理,满足内饰件的安全要求;在安全气囊的布置区域,
仪表板本体做了弱化线的结构预留,保证气囊起爆时能够按照设计的轨迹展开,不会出现碎片飞溅的问题。从安装边界来看,仪表板整体的宽度适配常规A级乘用车的驾驶舱宽度,下部和车身前围的连接点做了均匀分布,能够保证整车在颠簸路面行驶时,仪表板不会出现异响,所有线束的走向都预留了专门的走线槽,避免线束和钣金棱边摩擦造成绝缘层破损,也能让总装环节的线束排布更加规整,减少后期检修的难度。
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