这款带轮框式搬运车,主要面向生产车间工序间物料转运、仓储库区短距离货品移位场景设计,适配生产现场零散工件、整箱包装件、成型板材管材的短途驳运需求,尤其适合机械加工车间、装配线旁、成品暂存区的物料流转作业,可替代传统无围挡平板车,避免转运过程中物料滑落磕碰。整体采用框架式焊接结构,主体承载框架选用MS空心方管作为骨架材料,底部承载面铺设MS板材,兼顾结构刚性与自重控制,框架上部设置连续围挡结构,围挡高度根据常规转运物料的堆叠高度设计,可阻挡堆叠高度在围挡范围内的物料侧滑,单侧设置外伸式推把,推把高度匹配成年人站立作业的手部握持位置,推行时无需过度弯腰,降低长时间转运作业的腰部负荷。底部承载板为整面铺设结构,无镂空缝隙,
可承载零散小零件、带包装的成品件,不会出现小件掉落的问题,板材与框架采用满焊连接,焊缝位置做打磨处理,避免尖锐焊渣划伤操作人员或刮破物料包装。行走部件选用6号工业脚轮,四个脚轮分别安装在底部框架的四个角位,安装位置向内缩进一定距离,避免推行过程中脚轮磕碰路沿或工位脚架,脚轮采用万向与定向组合配置,其中靠近推把侧的两个脚轮为万向轮,远离推把侧的两个为定向轮,兼顾转向灵活性与直行稳定性,推行时可轻松调整行进方向,长距离直行时不会出现跑偏问题,脚轮的单轮承载能力匹配整车额定载重,轮面材质选用耐磨聚氨酯材质,行走时噪音低,不会划伤环氧地坪车间地面,同时具备一定的减震能力,转运精密加工件时可减少路面颠簸带来的工件磕碰损伤。设计过程中优先考虑现场使用的实用性,框架的内部净尺寸经过优化,可适配车间常用的标准物料箱尺寸,多个标准物料箱可整齐摆放在承载板上,围挡内侧无突出的结构件,不会卡滞物料箱的取放,框架上部的横杆可作为临时捆绑点,转运超高物料时可使用绑带穿过横杆将物料固定,避免倾倒。整车的外形尺寸控制在车间通道通行允许的范围内,宽度适配多数生产车间的人行通道宽度,可轻松穿过设备之间的预留通道,长度满足常规单次转运的物料装载量需求,不会因为尺寸过大导致转弯困难。结构设计上充分考虑焊接工艺的可行性,所有管材的拼接位置均采用切角对接,减少焊接填充量,同时保证连接强度,框架的各个直角位置做小圆弧过渡,避免尖锐直角在使用过程中刮碰人员。
底部承载板下方设置横向加强筋,加强筋沿车身宽度方向布置,间距根据承载板材的挠度计算结果设置,保证满载情况下承载板的变形量在允许范围内,不会出现板材凹陷变形的问题。推把与主框架采用斜撑加固,斜撑分别连接推把端部与主框架的侧部纵梁,形成稳定的三角支撑结构,推行时推把不会出现晃动变形,可承受较大的推行推力。这款搬运车无需额外动力,完全依靠人力推行,结构简单可靠,日常维护仅需定期检查脚轮的转动灵活性、紧固脚轮安装螺栓即可,无复杂的维护保养需求,适合生产现场长时间高频次使用,可有效降低人工搬运的劳动强度,提升工序间物料转运的效率,减少物料转运过程中的磕碰损伤问题。在实际使用场景中,可根据转运物料的类型调整使用方式,转运长条型管材时,
可将管材斜靠在框架侧部围挡上,配合绑带固定即可完成转运;转运箱装零件时,可将物料箱整齐码放在承载板上,围挡可阻挡物料箱在车辆启停时滑落;转运零散工件时,可配合周转筐使用,整筐吊装到车上即可转运,无需逐件搬运。整车的结构自重较轻,空载时单人即可轻松挪动,满载时推行阻力小,女性操作人员也可轻松完成满载转运作业。安装边界方面,脚轮的安装座采用加厚钢板焊接在主框架底部,安装孔位匹配6号脚轮的标准安装尺寸,后期更换脚轮时可直接采购同规格标准件替换,无需重新打孔加工,降低后期维护成本。框架的所有焊接位置均做去应力处理,避免长时间使用后出现焊接变形,整车表面可根据使用场景做喷塑或喷漆处理,提升防锈能力,延长在潮湿车间环境下的使用寿命。
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- 软件分类: 通用机械零部件









