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工业级UPS电池承载支架结构设计

项目分类:货架 发布时间:2022-01-21 ID:514188
  • 工业级UPS电池承载支架结构设计
  • 工业级UPS电池承载支架结构设计

  在工业供配电、数据中心机房、厂区应急供电系统的搭建场景中,UPS电池组的承载与排布一直是现场安装环节需要重点考量的内容,这款承载支架正是针对这类场景开发的专用承载结构,区别于普通仓储货架的通用化设计,其结构完全围绕铅酸UPS电池的堆叠、固定、运维需求展开。从实际使用场景来看,这类支架多部署在UPS主机旁的独立电池间,或是机房架空地板下的预留安装区域,需要同时满足静态承重、排布规整、运维操作空间预留三类核心需求,设计过程中首先要匹配常用工业UPS电池的单块重量与外形尺寸,单组支架可承载16块标准工业UPS电池,搭配单台UPS主机的配套电池容量需求,整体额定负载能力达到400kg,

  完全覆盖常规10-20KVA在线式UPS的满配电池组重量需求。结构设计上采用开放式方管焊接框架结构,主体立柱与层板支撑梁均选用标准矩形钢管,通过满焊连接形成整体受力框架,底部设置带安装孔的方形地脚板,可通过膨胀螺栓直接固定在水泥地面或架空地板的承重龙骨上,避免电池组堆叠后出现支架侧倾或滑移的风险;层间支撑梁的排布完全贴合电池的底部支撑点位,每块电池放置后底部有四个均匀分布的支撑点,不会出现电池壳体悬空受力导致的壳体变形、漏液隐患。支架的层间距设计充分考虑了电池接线操作的空间需求,两层电池之间预留足够的手部操作空间,方便运维人员完成电池串并联接线、电压检测、端子紧固等日常操作,

  顶部预留的UPS主机放置位可将单台UPS主机直接固定在支架顶层,减少整套供电系统的占地面积,让供电回路的布线距离最短,降低线路压降带来的供电损耗。外形尺寸上机架整体长度控制在36个标准单位长度,适配多数中小规模机房的电池位预留尺寸,宽度方向刚好匹配标准工业UPS电池的横向排布尺寸,四列四层的电池排布方式让整组电池的重心完全落在支架的中心投影范围内,即使在地面有轻微震动的厂区环境下,也能保证整体结构的稳定性。细节设计上,支架的所有外露棱边都做了倒角打磨处理,避免安装接线过程中划伤操作人员或电缆绝缘层,立柱上预留的绑带安装孔可在电池排布完成后通过绝缘绑带将整层电池与支架绑定,进一步提升地震或意外碰撞场景下的电池固定可靠性;

  表面采用喷塑处理,既具备基础的防锈耐腐蚀能力,也不会像镀锌表面那样在电池间的弱酸性环境下产生析出物腐蚀电池端子。不同于通用货架的可调层板设计,这款支架的层板位置采用固定焊接结构,因为UPS电池的尺寸与重量都是固定值,固定层结构的整体刚性远高于可调层结构,在长期满负载承载的情况下不会出现层板下坠、连接件松动的问题,更适合电池组这种长期静态放置、极少调整层间距的使用场景。安装边界方面,支架地脚的安装孔位间距做了标准化设计,可直接适配市面上多数机房电池架的通用安装底座尺寸,现场安装时不需要额外打孔适配,四个地脚的水平调节范围可覆盖地面10mm以内的高度差,保证支架安装后整体处于水平状态,避免电池因为长期倾斜放置导致内部电解液分布不均影响使用寿命。在结构受力校核阶段,针对每根支撑梁的受力都做了满负载下的挠度计算,确保层板在满铺电池的情况下最大挠度不超过梁长度的1/500,不会因为长期承重出现不可逆的变形;立柱的压杆稳定校核也按照最大负载的1.5倍安全系数做了验算,即使出现局部过载的情况也不会出现立柱失稳弯折的问题。实际部署中,这类支架还可以根据现场的电池扩容需求,通过侧边的连接挂件实现多组支架的并排拼接,拼接后整体框架形成统一受力整体,比单独放置的支架抗侧倾能力更强,适合大容量UPS系统的多组电池集中排布场景。

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