这类互锁结构的驱动轴,常应用在需要同步联动、且有空间交错传动需求的小型工装夹具、手动调节机构以及部分轻工设备的进给单元中,和常规同轴直驱的轴类零件不同,它不需要额外加装联轴器或者万向节,就能通过自身的框型互锁结构,在两个呈空间交错角度的轴段之间传递扭矩,很多需要手动调节的定位工装里,会用这类结构来实现两个垂直方向的微调动作同步,避免多轴调节时出现的动作干涉问题。从实际使用场景来看,这类轴件大多用在载荷不大但对传动同步性有要求的工位,比如小型检测设备的试样夹持调节机构、包装设备的导向件微调单元,还有部分非标工装的手动锁止结构里,它的互锁框型结构本身就具备一定的行程限位作用,不需要额外加装限位挡块,就能控制轴的滑动行程,
减少装配时的零件数量。设计这类轴结构的时候,首先要考虑的是两个互锁框的配合间隙,间隙过大会导致传动回程差过大,调节精度达不到使用要求,间隙过小则会在滑动过程中出现卡滞,尤其是在有轻微粉尘的车间环境下使用时,配合面需要预留0.02到0.05毫米的间隙,同时配合面要做表面硬化处理,避免长期滑动磨损后间隙快速扩大。轴的两端伸出的直杆段是和外部构件连接的安装位,设计时要根据实际安装的轴套或者连接件尺寸来确定杆径,杆段的长度要满足最大行程下的插入深度要求,避免行程拉满时杆段从配合孔中脱出,两个互锁的方形框,内框的尺寸要和对方的杆径匹配,框的侧壁厚度要根据传递的最大扭矩来核算,避免扭矩过大时框体出现变形断裂。从安装边界来看,
这类轴件的安装空间不需要预留联轴器的安装位置,只需要在两个垂直方向分别预留对应杆段的滑动空间即可,整体占用的安装空间比采用万向节的交错轴传动结构小30%左右,很适合安装空间局促的小型非标设备。在建模过程中,要重点关注互锁位置的圆角处理,框体和杆段衔接的位置如果做直角处理,热处理时很容易出现应力集中导致开裂,实际加工时这些位置都会做R0.5到R1的圆角过渡,建模时不能忽略这些工艺细节,否则加工出来的零件很容易在受力时从衔接位置断裂。另外,这类轴的表面处理一般根据使用环境选择,常规车间环境下做发黑处理即可,如果是在有腐蚀性的环境下使用,则需要做镀硬铬处理,配合面的粗糙度要控制在Ra1.6以下,保证滑动顺畅。和传统的单根驱动轴不同,
这种互锁结构的驱动轴可以在传递扭矩的同时,允许两个轴段之间有一定的相对轴向滑动,很适合用在需要边传动边调整位置的机构里,比如部分小型印刷设备的导向辊调节机构,就会采用类似的结构来实现辊筒位置微调的同时保持动力传递,不需要在调节时拆卸传动连接件,大幅提升调节效率。设计时还要注意,两个互锁框的接触面要做平面度校验,平面度误差控制在0.02毫米以内,否则滑动时会出现卡顿,传动过程中也会产生不必要的磨损,长期使用后会出现传动精度下降的问题。轴端的连接位置一般会做扁位或者螺纹孔,方便和外部的调节手轮或者传动轮连接,避免传动时出现打滑,扁位的尺寸要根据传递的扭矩来设计,保证足够的接触面积,不会因为扭矩过大导致扁位被压溃。
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