这款轮毂的设计首先围绕乘用车辆行走系统的实际装配需求展开,在前期方案阶段就明确了适配运动型家用轿车的定位,需要兼顾日常行驶的结构强度与视觉上的运动感表达。从结构布局来看,采用五组对称分布的辐条设计,每组辐条做了内凹的曲面掏空处理,并非单纯为了造型美观,这种掏空结构首先可以降低轮毂整体的非簧载质量,对于车辆悬挂系统的响应速度提升有实际帮助,能够减少路面颠簸传递到车身的多余振动,同时辐条的受力路径经过反复调整,从轮心安装位到轮辋边缘的力传递路径保持连续顺滑,没有出现应力集中的锐角转折,在车辆过弯承受侧向载荷、经过颠簸路面承受垂直冲击的时候,应力可以沿着辐条曲面均匀分散,避免局部应力过大导致的结构开裂风险。
轮心部分的安装孔位按照常规乘用轿车的PCD节圆尺寸排布,中心定位孔的尺寸匹配主流家用车型的轴头规格,安装面的平面度要求控制在0.1mm以内,保证轮毂安装后和轴头贴合紧密,不会出现高速行驶时的抖动问题。螺栓孔周围做了局部的加厚凸台设计,这个细节是考虑到车轮螺栓拧紧时的压紧力作用,加厚结构可以避免螺栓压紧力导致的孔位周边变形,同时凸台的高度经过精确计算,保证螺栓拧紧后端面和凸台完全贴合,不会出现虚接的情况。轮辋部分的轮廓按照标准子午线轮胎的装配尺寸设计,胎圈座的角度和直径公差严格匹配轮胎安装要求,气门嘴的安装位预留了标准的通孔位置,位置选在两组辐条之间的空隙处,既方便后期充气操作,也不会和辐条结构产生干涉,同时避免气门嘴位置在行驶中被路面飞溅的碎石击打损坏。
在实际应用场景中,这类轮毂主要适配16-17寸规格的运动型家用轿车,既可以作为整车出厂的原装配置部件,也可以作为售后改装的替换部件使用。设计过程中充分考虑了日常使用的各类工况:辐条表面的曲面过渡做了圆角处理,没有容易积留泥水的死角,日常清洗维护更加方便;辐条的镂空尺寸经过校核,不会因为镂空过大导致刹车系统的散热气流被过度阻挡,反而可以通过镂空区域引导气流直接吹向刹车盘和刹车卡钳,在连续制动的工况下帮助刹车系统散热,降低刹车热衰减的风险。轮辋的边缘做了加厚的轮缘设计,在车辆靠边停车不小心刮蹭路沿的时候,加厚的轮缘可以首先承受刮蹭的冲击力,避免轮辋主体结构被刮伤变形,即使出现轻微刮蹭也不会影响轮毂的整体密封性能和结构强度。
从建模的逻辑来看,整个模型采用参数化的建模思路,以中心轴线为旋转对称基准,先绘制单组辐条的截面轮廓,通过旋转、阵列的方式生成整体基础结构,再对各个连接位置做圆角过渡和壁厚调整,所有的壁厚尺寸保持均匀过渡,避免出现壁厚突变导致的铸造缺陷,如果采用铝合金铸造工艺生产的话,均匀的壁厚可以保证金属液充型过程流畅,冷却过程中收缩均匀,减少铸件内部的气孔、缩松等缺陷,提升成品率。辐条背面的减重槽深度经过反复调整,在保证结构强度满足台架测试要求的前提下,尽可能去除多余的材料,实现轻量化的目标,同时减重槽的边角都做了大圆角处理,避免应力集中,也方便铸造过程中的脱模操作。
安装边界方面,这款轮毂的偏距值设定在适配多数前置前驱家用轿车的范围内,安装后不会超出车身翼子板的宽度,也不会因为偏距过小导致轮距过度加宽,增加转向系统的负担,同时和刹车卡钳之间预留了足够的安全间隙,即使是搭配大尺寸的多活塞刹车卡钳,也不会出现轮毂和卡钳刮蹭的问题。整个轮毂的动平衡配重块安装位预留了标准的轮辋边缘槽位,方便后期做动平衡的时候粘贴配重块,保证高速行驶的稳定性。
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- 系统要求: CATIA,Rendering
- 软件分类: 汽车类
















