这套V型六缸双涡轮动力结构,在民用性能乘用车、轻型商用改装车辆的动力匹配场景中应用广泛,区别于直列六缸布局,90度夹角的V型缸体设计能在压缩整机纵向布置空间的同时,平衡一阶、二阶往复惯性力,降低动力输出过程中的整机振动幅值,适配前置后驱、前置四驱车型的机舱布局边界,缸体两侧预留的涡轮安装位可匹配不同增压值的涡轮套件,满足不同动力输出调校需求。从结构功能来看,整套装置包含曲柄连杆机构、配气机构、增压端连接结构、润滑系统油路接口、冷却系统水道布局几个核心部分,活塞采用平顶带气门避让坑的设计,可在高压缩比工况下避免气门与活塞顶面发生运动干涉,活塞环组包含气环与油环,分别承担燃烧室密封与缸壁润滑油刮除的功能,
减少工作过程中的窜气与机油消耗问题。曲轴采用全支撑设计,每个连杆轴颈两侧都设置主轴颈承载,可承受高增压工况下的爆发压力,曲轴前端的带轮集成正时驱动、附件驱动接口,后端预留飞轮与变速箱连接的安装定位面,安装边界上整机长度控制在适配横置、纵置两类机舱的尺寸范围内,两侧排气歧管的法兰接口位置统一,可直接对接涡轮增压器的进气端,减少改装匹配时的管路改造成本。设计过程中优先考虑了运动件的动平衡调校,曲轴、活塞连杆组在装配前都经过重量分组,同组部件的重量差控制在工程允许的公差范围内,避免高转速运转时出现不平衡振动,配气机构采用顶置双凸轮轴设计,每缸四气门的布局能提升进排气效率,凸轮轴的型线设计兼顾低转速扭矩输出与高转速进气效率,
匹配双涡轮的增压特性,可在较宽的转速区间内输出稳定扭矩。缸体内部的主油道采用贯穿式设计,可将压力润滑油输送到每个主轴颈、连杆轴颈以及凸轮轴轴承位置,保证高负荷工况下各摩擦副的润滑可靠性,冷却水道围绕每个气缸周向布置,可均匀带走燃烧室工作产生的热量,避免出现局部热应力集中导致的缸体变形问题。整机的外围附件安装位采用模块化设计,发电机、空调压缩机、水泵等附件都通过支架固定在缸体两侧的预设安装点上,附件驱动皮带的张紧轮位置预留调节空间,方便后期维护时的皮带张紧度调整,进气歧管的布局位于V型缸体的夹角中间,可缩短进气路径,提升节气门响应速度,涡轮增压器的回油、冷却管路接口都设置在靠近缸体主油道、主水道的位置,减少外接管路的长度,降低管路布置的复杂度。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS,Other
- 软件分类: 发动机














































