日常做底盘行走部件建模时,轮毂的设计往往要兼顾外观辨识度与结构力学性能,这款五辐运动款轮毂的建模过程,首先要明确其适配的民用乘用车场景,主要面向家用轿车的外观改装需求,也可适配部分紧凑型SUV的低配车型换装。从安装边界来看,中心孔位按照常规五孔乘用车的PCD参数设置,中心定位孔直径适配多数家用车的轴头尺寸,安装面的沉台深度预留了刹车卡钳的避让空间,即使换装大尺寸刹车套件,也不会出现轮辐蹭卡钳的问题,轮辋的宽度适配17到18寸的常规民用轮胎,ET值设置在偏运动的区间,能让轮距略微加宽,提升车辆过弯时的侧向支撑性。
设计思路上没有采用传统的全同色轮辐结构,而是在每根轮辐的内侧做了内凹的红色装饰槽,这个结构并非单纯为了外观,内凹的槽体其实是顺着轮辐的受力方向做的加强筋结构,日常行驶中轮辐承受的来自地面的冲击载荷,会顺着这个槽体的走向分散到轮辋的整个圆周上,避免应力集中在轮辐与轮辋的连接位置。轮辐的数量选择五辐,一方面是五辐结构的动平衡更容易校准,另一方面每根轮辐的宽度足够,在保证轻量化的前提下,能承受更高的径向载荷,轮辐边缘做了大圆角过渡,没有尖锐的棱角,既减少了铸造或者锻造时的应力集中点,也能降低行驶过程中的风阻,轮辐与中心安装盘的连接位置做了加厚处理,这个位置是轮毂受力最复杂的区域,既要传递驱动轴的扭矩,还要承受转向时的侧向力,加厚的结构能避免起步或者急刹车时出现安装位变形的问题。
实际应用场景中,这类轮毂除了日常城市道路行驶,也能应对轻度非铺装路面的冲击,轮辋的边缘做了凸起的防脱圈结构,即使轮胎胎压偏低时碾过坑洼,也不容易出现轮胎脱圈的风险。建模过程中特意将轮辐的背面做了偷轻处理,在不影响结构强度的位置挖去了多余的材料,整体重量比同尺寸的原厂铸铁轮毂轻近三分之一,能有效降低簧下质量,提升车辆的加速响应与减震系统的工作效率。中心的五个螺栓孔位做了倒角处理,安装时螺栓能更顺畅的对位,孔位周围的凸台结构,能让螺栓的压紧力更均匀的分散到整个安装盘上,避免长期使用后螺栓孔出现开裂。红色装饰槽的深度控制在2毫米左右,不会影响轮辐的整体强度,后期做表面处理时,这个槽位可以单独做烤漆或者喷粉处理,和黑色的主体形成撞色效果,满足车主的个性化改装需求。
从尺寸匹配的角度,轮辋的胎圈座直径严格按照轮胎的国标尺寸设置,安装轮胎时不会出现漏气或者装胎困难的问题,轮辋的气门嘴孔位预留了常规的橡胶气门嘴安装位置,也能兼容铝合金防爆气门嘴,不需要额外打孔。轮辐的外表面做了微弧面设计,行驶过程中溅起的泥水会顺着弧面快速甩出,不容易在轮毂表面堆积,减少日常清洗的难度。整体结构没有复杂的异形曲面,不管是采用低压铸造还是锻造工艺,都能顺利量产,模具的脱模角度设置合理,生产时不会出现拔模拉伤的问题,后期做表面喷涂时,各个面都能均匀上漆,不会出现死角。
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