这款直线跟随移动载体,核心面向教学实验、小型物料定点转运、自动化产线辅助巡检等场景设计,整体采用轮式移动架构,主体承载舱为规整长方体构型,在设计阶段优先考虑了内部元器件的安装空间利用率,舱体内部预留了传感器安装位、控制板固定槽、动力模块排布区域,可适配常规的红外循迹模块、灰度传感器等直线检测元件的安装需求。从结构设计逻辑来看,轮组采用单侧外露单轮搭配另一侧隐藏从动轮的布局,外露轮为主动驱动轮,轮体与舱体侧面预留了足够的转动间隙,避免运行过程中轮缘与舱体侧壁发生剐蹭,轮轴的安装位做了同轴度公差约束,保证转动过程中无卡滞、偏摆问题。舱体的外形尺寸经过多轮迭代调整,长度方向预留了传感器前置安装的延伸空间,
宽度方向控制在常规桌面实验平台的通行宽度范围内,高度方向则根据电池、控制板的堆叠高度做了最小化设计,降低整体重心,提升直线行进过程中的稳定性,避免高速行进时出现侧翻问题。在安装边界的考量上,舱体底部距离地面的高度做了合理设定,既能够适配常规实验室地坪、车间环氧地坪的微小不平整工况,也不会因为离地间隙过大导致传感器检测距离超标,影响直线跟随的精度。设计过程中针对轮组的传动路径做了简化处理,主动轮直接与驱动电机输出轴连接,省去了额外的传动齿轮结构,降低装配复杂度的同时,也减少了传动过程中的动力损耗,舱体的边角处做了小尺寸倒角处理,避免装配、调试过程中尖锐边角划伤操作人员,同时也能降低移动过程中碰撞外物对舱体结构的损伤。从功能实现角度,
该结构可通过前置的检测元件采集路径标识信号,反馈至控制模块后调整两侧驱动轮的转速差,实现沿预设直线路径的稳定行进,可作为基础移动平台拓展搭载小型机械爪、检测探头等功能模块,适配不同的作业需求,结构上所有的安装孔位均采用标准化尺寸设计,可兼容市面上常规的紧固件规格,方便后期的改装与零部件替换,舱体的上下盖采用卡扣加螺丝的双重固定方式,既方便日常开盖调试内部元器件,也能保证移动过程中舱体连接的可靠性,不会因为路面颠簸出现上下盖松脱的问题。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 工业机器人
















