这套测试结构是桌面级FDM设备做材料收缩率校准的专用验证件,日常做新材料适配、工艺参数迭代时,不用打印大尺寸整版测试件,单组打印耗时控制在常规测试件的三分之一以内,能快速拿到不同几何特征下的成型收缩数据,给切片软件的尺寸补偿参数提供实测依据。底座做了圆角矩形的一体化设计,四个边角的R角能避免打印过程中底座翘边,整个底座的平面度是所有测试特征的安装基准,打印完成后先测底座的长宽与对角线尺寸,就能快速判断XY轴方向的整体收缩偏差,底座厚度控制在常规打印首层粘附的合理区间,不用额外加裙边或者 raft 就能在常规平台上稳定粘附,不会因为底座变形影响上方特征的测量精度。底座上分布的两组圆柱特征,分别对应不同的直径与高度规格,
一组做小直径高长径比测试,用来验证垂直方向成型时的收缩与层纹累积偏差,另一组做大直径低高度测试,用来验证大截面水平轮廓的成型收缩,圆柱的顶面做了平面处理,测量时可以直接用千分尺卡取直径,也可以用高度尺测垂直方向的总高,不用做额外的后处理就能拿到准确数据。两组正四棱锥特征分别对应不同的锥度与高度,棱锥的四个棱边是尖锐的线性基准,既能测量斜面方向的成型收缩,也能观察尖角位置的打印过熔、缺料问题,棱锥的底面和底座完全贴合,没有悬空结构,打印时不用加支撑,避免支撑拆除带来的尺寸误差。实际使用时,打印完成冷却至室温后,分别测量圆柱的直径、高度,棱锥的底边边长、棱线长度、锥顶偏移量,和设计标称值做差值计算,就能得到对应材料、
对应打印参数下的各向收缩率,把补偿值输入切片软件后,后续打印的功能件尺寸精度能控制在公差允许范围内,不用反复试打调整参数。整个结构的所有特征都没有悬空、倒扣,所有竖直面都是垂直于打印平台,所有斜面的角度都大于常规FDM的自支撑角度,打印全程不需要支撑结构,拆除时直接从平台铲下就能测量,没有多余的后处理工序,适合PLA、ABS、PETG等多种常用FDM耗材的收缩率测试,不管是新手做首次设备校准,还是老玩家更换新材料、调整热床温度、打印速度参数,都能通过这套结构快速拿到准确的收缩补偿数据,避免后续打印的装配件因为尺寸偏差出现装不上、间隙过大的问题。
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- 系统要求: STL,Rendering,Fusion 360
- 软件分类: 3D打印机













