莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 3D模型下载 > 交通运输及零件 > 维护设备及工具 > 千斤顶 > 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
用户头像

剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案

项目分类:千斤顶 发布时间:2022-04-11 ID:605514
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案
  • 剪式汽车千斤顶结构设计与装配方案

  日常车辆维保场景里,剪式千斤顶是私家车主、维修门店换胎、底盘检修时最常用的便携起重支撑设备,相比液压类千斤顶,它折叠后体积扁平,能轻松塞进车辆后备箱备胎槽的预留空间,不会占用额外储物位置,也不会因为长期存放出现液压油泄漏污染后备箱衬垫的问题。这套剪式千斤顶的整体结构采用对称剪臂布局,核心承重臂选用冷轧钢板冲压成型,臂体之间通过销轴铰接,所有铰接位置都加装了耐磨衬套,避免反复升降过程中臂板直接摩擦产生旷量,延长设备的使用寿命。传动部分采用梯形丝杠结构,丝杠两端分别连接两侧剪臂的铰接端,转动端部的驱动头时,丝杠会带动两侧剪臂同步收拢或张开,实现支撑高度的平稳调节,梯形丝杠具备自锁特性,当支撑到指定高度停止转动后,

  丝杠不会因为车辆的静载荷出现反向回转,能保证支撑状态的稳定性,避免车辆滑落的安全隐患。顶部的支撑托面做了弧形防滑处理,刚好贴合车辆底盘的支撑加强筋位置,不会在举升过程中出现滑脱,托面下方和剪臂的连接位置采用万向铰接结构,即使停车地面存在轻微坡度,托面也能始终和底盘支撑面完全贴合,保证受力均匀。底部的支撑底座做了加宽外翻处理,增大和地面的接触面积,降低接地比压,在非硬化路面比如土路、砂石路面使用时,不会因为压强过大出现底座下陷的问题。从设计思路来看,这套结构优先考虑了便携性与承重能力的平衡,整体展开后的最大支撑高度满足普通家用轿车、SUV的底盘举升需求,折叠后的最小高度能适配多数车辆底盘边梁的离地间隙,不需要额外垫高就能直接伸入车底。

  所有连接螺栓都采用防松设计,反复折叠使用也不会出现连接件松动的问题,丝杠表面做了发黑防锈处理,长期存放也不会因为受潮出现锈迹卡滞,日常使用只需要定期在铰接销轴位置涂抹少量润滑脂就能维持操作顺畅。建模过程中对所有运动部件做了干涉检查,模拟从最低折叠状态到最高举升状态的全行程运动,确认剪臂在开合过程中不会和丝杠、底座、顶部托块发生碰撞,所有铰接孔的同轴度公差都控制在合理范围,保证装配后剪臂开合没有卡滞感。安装边界方面,折叠状态下整体外形扁平,宽度方向尺寸小于车辆底盘支撑点到车身侧围的距离,伸入车底时不会剐蹭车身侧裙,驱动头的位置刚好朝向车身外侧,使用者不需要探入车底就能用随车摇臂转动丝杠完成举升操作,操作空间足够,

  不会出现摇臂转动时磕碰车身的问题。承重设计上,额定载荷覆盖常规家用车辆的整备质量,举升过程中受力点始终沿剪臂的中心轴线传递,不会出现偏载力矩,臂体的冲压折弯结构提升了截面抗弯模量,在额定载荷下臂体的变形量控制在安全范围内,不会出现塑性变形。这套结构没有复杂的液压密封元件,故障率极低,即使没有专业维修知识的普通车主,也能快速上手操作,不需要额外的维护保养,是车载应急工具里可靠性极高的支撑设备。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!