在精细化工、食品加工、实验室试剂中转这类对洁净度有要求的作业场景里,半球形底、锥形底的储料容器因为底部无积料死角、排料彻底的特性被广泛使用,但这类容器圆弧/锥面的底部无法直接直立放置,常规平面推车也没法稳定承托,转运时容易出现滑移、倾翻的风险,这款承载支架就是专门针对这类异形底容器的转运、临时存放需求设计的。整体框架采用304L不锈钢材料加工,相比普通304不锈钢碳含量更低,焊接区域的抗晶间腐蚀性能更优,在有弱酸弱碱擦拭、潮湿冲洗的作业环境里也能长期使用,不会轻易出现锈蚀脱落污染物料的问题。上部的环形承托圈内径根据常用半球形、锥形容器的最大外径做了适配,容器放置后圆弧侧壁会和环形圈的内缘贴合,受力均匀分散到整个圈体,
不会出现局部应力集中硌伤容器壁的情况,环形圈的高度经过测算,放置后容器的重心落在环形圈平面以下,即使推行过程中遇到小幅度颠簸、地面接缝的冲击,容器也不会从支架上脱出。框架下部采用方形管材焊接成十字加侧边的支撑结构,除了承托上部环形圈的载荷,侧边延伸出的平面还可以临时放置配套的排料阀门配件、取样工具,不用额外携带工具盒。底部的支撑腿一共设置了四个安装位,其中三个位置装配了带刹车的万向脚轮,剩下一个位置预留了可调支撑脚的安装接口,日常短距离手工转运时四个脚轮全部触地,推行转向灵活,需要配合叉车做跨区域叉式运输时,可以将对应位置的脚轮更换为可调支撑脚,调整高度后让支架底部的叉车位空间完全露出,叉车臂可以直接伸入框架底部的预留间隙,
不会和脚轮发生干涉,叉运过程中支架整体受力在下部方管框架上,稳定性比直接叉托容器本身高很多。设计时特意控制了整体的外形边界,环形承托圈的外径比下部框架的最大外廓尺寸小100mm左右,推行经过车间通道、设备旁的狭窄空位时,下部框架先通过的情况下上部的容器就不会和周边设备发生刮碰,脚轮的安装位置突出支架底部边缘50mm,遇到台阶、坡道时脚轮先接触受力,不会磕碰到框架主体的方管。焊接位置全部做了钝化打磨处理,没有尖锐的焊渣凸起,日常清洁时可以直接用高压水枪冲洗,不会在缝隙里残留物料残渣。支架的整体额定承载按照常用50L-100L规格的半球、锥形容器满载重量做了冗余设计,方管的壁厚选择上兼顾了结构强度和整体重量,空载时单人就可以搬动移位,
满载推行时也不会出现框架变形的问题。承托圈的内侧没有设置额外的固定卡扣,是考虑到这类容器很多时候需要频繁吊装取放,无卡扣的设计放置时不用对准卡位,直接吊放到位就可以稳定承托,取走时直接起吊即可,操作效率更高,如果是需要长距离转运的场景,也可以在环形圈上预留的安装孔位加装快拆式绑带,进一步固定容器。底部脚轮选用的是聚氨酯包胶材质,推行时噪音小,不会划伤环氧地坪或者洁净车间的PVC地面,带刹车的结构在临时存放时可以踩下刹车锁定轮子,支架不会因为地面轻微倾斜出现滑移,配合预留的可调支撑脚,在地面不平整的区域也可以调整到水平状态,保证容器放置后处于直立位置,排料时不会因为支架倾斜出现料流偏斜的问题。框架下部的叉车位间隙高度按照普通手动液压叉车、电动托盘叉车的臂厚做了适配,不管是手工短距离转运,还是叉车长距离转序,都可以不用额外更换承载工具,适配不同场景下的运输需求。
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- 系统要求: Parasolid,SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 工装





















