这款小型吸尘主机的结构设计,核心面向桌面工位清洁、小型设备维保除尘、狭小空间碎屑清理这类对设备便携性有要求的应用场景,区别于大型工业除尘设备的固定管路布设逻辑,整机采用一体化集成的壳体布局,将动力腔、尘仓、操作握持结构整合在同一主体框架内,无需额外拆分机架即可完成常规的尘屑倾倒与滤件更换操作。从气路布局来看,主机侧部设置的快插式进气接口,可适配不同口径的延长吸嘴、扁吸头、毛刷吸头等配套辅件,接口处做了阶梯式止口结构,插入辅件后可依靠橡胶密封圈实现径向密封,避免负压作业时出现漏气泄压的问题,接口外侧的六角旋拧结构,可在接入硬管辅件时提供足够的旋拧受力位,无需额外工具即可完成辅件的拆装更换。主机顶部设置的提手结构,
并非独立加装的外置配件,而是与上壳体一体成型的加强结构,提手内侧做了圆弧过渡处理,握持时的受力面贴合手掌弧度,单手提携时整机重心落在提手正下方,不会出现单侧倾斜的问题,提手中部的镂空圆孔可用于设备闲置时的挂放收纳,适配工位旁的挂钉、挂钩等常见收纳结构,减少桌面空间占用。主机上部的圆形开孔为排气出口,设计时特意将排气方向设置为斜向上角度,避免作业时排气直吹工作面造成二次扬尘,排气通道内部预留了滤棉安装位,可对排出气流做二次过滤,避免未被尘仓拦截的细微粉尘随气流排出。壳体中部的红色装饰条同时承担上下壳体的装配压合限位功能,上下壳体合模时,红色密封胶条嵌入壳体预设的凹槽内,既可以实现壳体拼缝处的密封,避免负压从拼缝处泄漏,
也可以作为设备跌落时的缓冲结构,吸收侧面磕碰的冲击力,保护内部的动力组件与尘仓结构。主机下部的周向加强筋结构,一方面提升了下壳体的结构强度,避免尘仓满载时壳体受负压作用出现变形,另一方面筋条之间的凹槽可增大设备放置在光滑台面时的摩擦力,减少作业过程中主机意外滑动的概率。从安装边界来看,整机最大轮廓尺寸控制在可单手握持的范围内,侧向进气接口的外伸长度经过优化,接入常规长度的延长吸嘴时,整机可稳定放置在工作台面不会出现倾翻,主机底部预留的滤件更换开口,无需拆解上部提手与动力腔结构,即可打开底盖完成尘屑倾倒与滤件清理,日常维护的操作路径极短。尘仓与动力腔之间设置了独立的隔板结构,隔板上预留了滤件安装位,可将吸入的含尘气流拦截在尘仓区域,
避免粉尘进入动力腔影响动力组件的运行寿命,隔板与壳体之间采用超声波焊接工艺固定,拼缝处无额外的连接螺丝,既保证了密封性能,也减少了整机的零件数量。在结构细节处理上,所有壳体的棱边都做了R2以上的圆角过渡,避免操作时锐边划伤手部,壳体表面做了细晒纹处理,握持时不易沾附指纹与汗渍,长期使用也不会出现明显的表面划痕。气路的流道设计做了圆弧过渡处理,减少气流在壳体内部的折返阻力,在同等动力参数下可获得更高的吸尘负压,降低动力组件的负载,提升设备的连续运行时长。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 除尘设备









