这款涡轮式视觉相机的结构设计,首先围绕工业现场狭小空间的安装需求做了适配,后端采用标准圆形法兰作为安装基准,法兰盘上预留三个均布的沉头安装孔,可直接通过螺栓固定在设备壁面、检测工位支架或者流水线侧方的安装板上,安装时无需额外设计转接件,法兰端面与设备安装面贴合后即可保证光轴与检测面的垂直精度,降低现场安装调试的校准工作量。主体筒体采用一体化金属车削成型的圆柱结构,外壳壁厚均匀,既能够为内部的成像模组、感光芯片、信号处理电路板提供足够的结构防护,抵御车间内的切削液飞溅、粉尘附着,也能通过金属壳体快速导出芯片长时间工作产生的热量,避免高温环境下成像出现噪点偏色的问题。前端镜头区域做了内凹式防护设计,镜头端面比筒体前端面内缩一定距离,
可避免现场作业时工件剐蹭到镜头镜片,镜片周边环形布置的补光元件,能在低光照的设备内部工位提供均匀的照明,无需额外架设外置补光灯,减少视觉检测系统的外围组件数量。从结构布局来看,内部成像组件沿筒体轴线同轴布置,重心落在法兰安装面的中心轴线上,设备高速运行产生振动时不会出现偏心晃动,保证成像画面的稳定性。信号走线从筒体与法兰连接的侧方预留的走线孔引出,可适配工业现场常用的屏蔽线缆,走线位置避开安装螺栓的操作空间,接线后不会与安装结构产生干涉。这类视觉相机主要应用在工业生产线上的工件外观检测、尺寸测量、定位抓取工位,比如机加工线的零件表面缺陷筛查、装配线的零部件到位确认、包装线的标识识别场景,
紧凑的圆柱外形可以深入到设备内部狭窄的检测点位,弥补普通方形工业相机安装空间受限的不足。设计时还考虑了不同工位的视场调整需求,前端镜头组件与筒体之间采用微调螺纹结构,可小范围调整镜头焦距,适配不同工作距离的检测需求,调整到位后通过侧面的紧定螺钉锁定位置,避免设备运行振动导致焦距偏移。整体结构没有多余的外露凸起,表面做了哑光金属处理,不会在补光时产生反光干扰成像,所有拼接缝隙都做了密封处理,可适应多尘、有少量油污的工业车间环境,长期运行无需频繁拆解维护。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS,STEP / IGES
- 软件分类: 传感器



















