该复合执行机械臂的结构设计,核心针对产线中多类型工件的混线搬运需求做适配,区别于常规单末端执行器的机械臂结构,其末端同时集成真空吸盘组与两指夹爪两套执行单元,可在不更换末端工装的前提下,完成平面类板材、壳体类工件的吸附取放,以及轴类、不规则结构件的夹持搬运,大幅缩减产线换型时的工装调整时间,适配3C电子组装、轻工包装、小型零部件上下料等多场景的作业需求。从关节布局来看,该臂体采用多连杆串联关节结构,底座为回转支承结构,可实现360度水平方向回转,覆盖圆形作业半径内的所有工位;大臂与小臂采用连杆铰接配合,关节处预留驱动元件安装位,可根据负载需求选配伺服电机配合谐波减速器,或是气动摆动驱动元件,兼顾不同节拍、不同负载等级的产线要求。
两套末端执行器的布局做了错位避让设计,吸盘组采用多组独立真空吸盘呈阵列排布在臂体前端的安装基座上,每个吸盘均预留独立气路接口,可根据工件表面形态单独控制通断,避免因工件表面存在凹槽、孔位导致的吸附漏气问题;夹爪采用平行两指结构,指面做了仿形齿纹设计,加持不规则工件时可增大接触摩擦力,夹爪的开合行程通过铰接点的限位结构做约束,避免开合超程导致的工件脱落或是结构干涉。设计过程中对臂体的运动包络做了完整校核,所有连杆的铰接点均做了轴套耐磨设计,关节处的走线槽内置在连杆结构内部,避免臂体往复运动时管线与外部结构产生剐蹭磨损;底座的安装法兰预留了环形阵列的安装孔位,可直接适配市面主流的机台安装台面,无需额外做转接板加工,
安装边界的尺寸控制充分考虑了小型桌面作业平台的空间限制,臂体完全收拢时的投影尺寸可适配多数紧凑型作业工位的空间要求。在负载匹配层面,连杆结构采用等强度设计思路,臂体主体受力部位的截面做了加强筋处理,在保证整体结构刚性的前提下尽可能降低臂体自重,减少关节驱动的负载余量要求;吸盘组的单吸盘吸附力按照常规1.5倍安全系数做选型匹配,夹爪的加持力可通过驱动端的压力调节做适配,从轻薄的塑料壳体到小型金属结构件均可稳定夹持。整套结构的运动逻辑可通过关节联动实现,吸盘取料后可通过臂体回转直接将工件放置到指定工位,需要夹爪取料时,臂体调整姿态让夹爪对准工件即可完成作业,两套执行单元的运动路径做了干涉校验,任意姿态下两套执行器均不会产生碰撞,可覆盖产线上90%以上的小型工件搬运、上下料、简单装配作业需求,对于需要频繁切换工件类型的柔性产线而言,该结构可省去末端快换装置的成本,同时减少换型等待时间,提升产线整体运行效率。
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- 系统要求: CATIA,Rendering
- 软件分类: 工业机器人












































