在非标自动化机架搭建、小型电子设备内部安装、通讯类终端外设固定的场景里,这类带加强筋的L型角接件是很常用的结构连接件,很多刚入行的结构工程师做选型时,容易忽略角件本身的抗扭和抗形变能力,选了无加强结构的薄角码,后期设备运行产生振动时,连接位置容易出现松动偏移,甚至导致安装的功能部件对位失准。这款角接支撑件采用L型等肢结构设计,两个垂直安装面的长度均为80mm,肢件厚度20mm,相比常规薄款冲压角码,整体的结构刚性提升非常明显,在承受偏载载荷时,不会出现安装面翘曲变形的问题。设计时特意在两个垂直肢的转角位置设置了一体化的三角加强筋,筋板和两个安装面做了圆弧过渡处理,避免直角位置的应力集中,在承受垂直于安装面的倾覆力矩时,
加强筋可以分担大部分的弯曲应力,让整个连接件的受力更均匀,不会在转角位置出现断裂失效的情况。安装孔的配置上,每个安装面都设置了两个沉头安装位,适配M6规格的紧固件,沉头孔的深度刚好可以容纳内六角圆柱头螺钉的头部,安装完成后螺钉头不会突出安装面,不会和被固定的部件产生干涉,长肢的末端额外设置了一个贯穿的光孔,这个孔位主要用于辅助定位或者穿装走线固定扎带,在安装空间受限的场景里,也可以单独用这个孔位做单点吊挂固定。从安装边界来看,两个安装面的平面度控制在合理公差范围内,安装时不需要额外做面铣加工,贴合机架铝型材或者设备钣金内壁时,不会出现缝隙,连接后的整体刚性更好。实际应用中,这类角件可以用于设备内部小型电路板的安装支撑、
传感器支架的角度固定、小型操作面板的侧装连接,也可以在工装夹具的搭建中作为角向定位的连接件,相比焊接式的角接支架,这种一体式机加工结构的角件不需要做焊接后的时效处理和表面打磨,安装后不会因为焊接残余应力出现位置偏移,拆装也更方便,后期设备改造调整时可以重复利用。设计建模时,需要注意沉头孔的同轴度公差,还有安装面和加强筋连接位置的拔模处理,如果是采用注塑工艺生产,要保证筋位的厚度均匀,避免出现缩痕影响结构强度,如果是采用金属机加工工艺,要注意转角位置的圆弧半径不能太小,避免加工时出现刀具崩损的问题。很多工程师在做这类角件的选型时,往往只关注安装孔的大小和整体外形尺寸,忽略了肢件厚度和加强筋的设计,在需要承受一定动态载荷的位置,
薄款角码很容易出现形变,这款20mm厚度的角件,配合一体化加强筋,静态承重能力可以满足大部分小型工业部件的安装需求,在有持续振动的设备上使用时,配合防松垫圈安装,连接可靠性远高于普通薄角码。另外,这个角件的两个安装面的孔位间距做了适配常规20系列、40系列铝型材的孔距设计,在铝型材机架上安装时,不需要额外打孔,直接配合T型螺栓就可以完成固定,安装效率很高,在钣金设备内部使用时,也可以根据实际安装位置调整固定点,多余的孔位不会影响整体的结构强度。
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