内丝接口90度塑料弯头管路连接件

　　做流体管路排布的时候，90度转向的接头永远是消耗占比最高的连接件之一，这次做的这款带内丝接口的弯头，主要适配小通径的低压流体输送场景，不管是民用给排水的支管转接、小型化工实验装置的管路改向，还是气动回路里的硬质管路转向，都能匹配对应的安装需求。很多新手做管路建模的时候容易忽略接头的安装操作空间，这款弯头在设计的时候特意把内丝端的外圈做了滚花加棱边的结构，不是为了好看，是实际安装的时候，小通径的接头如果没有施力结构，徒手拧的时候很容易打滑，尤其是塑料材质的管件，拧的时候力矩控制不好要么漏要么裂，这个带齿的外圈结构，刚好可以让手指或者简易的卡箍扳手卡住，不用专门做外六角结构省了模具成本，同时安装的时候能稳稳施加周向的拧紧力矩，

　　不会因为施力点打滑导致密封不到位。从结构上看，一端是标准内圆柱管螺纹，加工的时候特意留了螺纹末端的退刀间隙，不会出现螺纹拧到底还顶不到密封面的问题，和外丝接头对接的时候，只要在螺纹段缠好生料带或者放好密封垫圈，就能保证低压工况下的密封可靠性，不会出现渗漏。另一端是平滑的承插接口，外壁做了均匀的壁厚过渡，从螺纹端到承插端的弯弧段，没有做直角的转折，而是用了大曲率的圆弧过渡，一方面是流体经过的时候不会产生直角的紊流区，减少管路的流阻，另一方面塑料件注塑的时候，圆弧过渡的结构不会出现壁厚不均导致的缩痕，冷却的时候内应力分布更均匀，后期使用的时候不会因为内应力集中出现弯角处开裂的问题。安装边界这块，建模的时候特意核对了操作空间，

　　内丝端的棱边最大外径比螺纹大径大出12毫米左右，安装的时候不管是用手拧还是用小型扳手，周围只要留出15毫米的径向操作空间就能完成拧紧作业，不需要预留过大的安装空位，对于紧凑排布的管路组来说，能有效节省整体的排布空间。弯角的转弯半径做了1.2倍通径的设计，既不会因为转弯半径太大导致接头整体占空间，也不会因为半径太小让流体在转弯处产生过大的压力损失，实际测试的时候，0.3MPa的水压下，这个弯头的局部阻力系数和同规格的金属弯头基本持平，完全能满足民用和小型工业设备的低压流体输送要求。很多人做塑料管件建模的时候容易忽略壁厚的均匀性，这款弯头从螺纹端到承插端，所有位置的壁厚差控制在0.5毫米以内，注塑的时候不会出现局部厚壁导致的气泡、

　　缩孔问题，成型后的成品尺寸稳定性更好，和管路对接的时候同轴度能保证在0.2毫米以内，不会出现接完管子歪掉的情况。另外承插端的管口做了微小的倒角，插软管或者粘硬管的时候，不用特意修磨管口就能顺利插进去，现场装配的时候能省不少修磨的工时。实际在设备里用的时候，这种弯头经常用在设备内部的冷却水支路、气路的末端转向，还有家用净水设备的内部管路连接，因为塑料材质本身的耐腐蚀性不错，输送弱酸弱碱的流体也不会出现锈蚀的问题，比金属接头的维护成本低很多，重量也更轻，对于便携类的流体设备来说，能有效降低整体的设备重量。建模的时候特意把螺纹的牙型做了标准的55度圆柱管螺纹牙型，和市面上通用的外丝接头完全适配，不会出现牙型不匹配拧不上的问题，弯管部分的内外曲面做了曲率连续处理，流体经过的时候不会产生局部的涡流，长期使用的时候也不容易在弯角处堆积杂质，减少管路堵塞的概率。