这套移动式饲料制备机组主要面向中小型牧场、养殖合作社以及饲料加工点的现场拌料作业,把原本分散的上料、混合、输送和暂存环节整合到同一台带轮底盘上,作业时可沿饲喂通道或车间地坪灵活转场,不需要为固定工位单独浇筑设备基础。机组底部采用型钢焊接框架,四角配置万向脚轮,其中至少两轮带制动结构,推移到位后踩下制动即可限制整机位移;框架主梁沿长度方向承托长距离螺旋输送槽,槽体轴线略低于混合主机出料口,使拌好的物料能够依靠螺旋推送连续外送,输送方向可根据栏舍布局对接喂料车、提升斗或成品料袋。
混合主机采用卧式圆筒腔体,腔体内布置带桨叶的搅拌轴,轴端由侧置减速电机驱动,桨叶在回转过程中把谷物、糠麸、粕类、添加剂等组分反复抬升、剪切和对流,短时间内实现均匀掺混;筒体上方开设带格栅的进料口,格栅可拦截大块异物,避免硬杂件进入搅拌腔损伤桨叶。筒体端部设置圆形封盖,检修时可拆开清理残料或更换桨叶紧固件,日常生产中封盖通过快压结构保持密封,减少粉料外逸。
机组一侧竖立的斗式上料机构负责把地面配比好的原料提升至混合腔高度,料斗背面布置牵引或传动组件,顶部设挡料罩,物料到达卸料点后翻转投入主机;上料机构与主机之间保留检修间隙,便于检查链条、料斗连接件和张紧装置。整机侧面布置蓝色驱动电机与传动护罩,电机输出端经带传动或联轴器连接搅拌轴,护罩把旋转件完全封闭,既满足车间安全防护要求,也降低草料纤维缠绕带轮的风险。
顶部圆柱形暂存罐用于存放液体添加组分或预混料,罐体通过支架固定在主机上方,下部接管通向混合腔,投料时可按工艺顺序定量加入;罐身设置端盖和液位观察位置,方便操作人员判断余量。管路与筒体连接处采用法兰加密封垫结构,拆装时不需要切割管线,便于后期维护。
从布置思路看,设计重点在于把“提升—混合—输送”三个动作压缩在一条紧凑流程线上:原料先经竖向斗提进入卧式混合机,拌匀后落入下方横向螺旋,再由螺旋把成品送出机组;这种流程减少了人工二次搬运,也避免多台单机之间用溜管连接带来的高度浪费。底盘长度主要覆盖螺旋输送机和混合筒,宽度控制在脚轮轮距与检修通道范围内,高度则由斗提机构决定,整体能够通过普通牛舍、猪舍门洞口和车间通道。
安装边界方面,设备就位地面应基本平整,脚轮承压区域需避免松软垫料;机身四周保留操作和检修空间,上料斗侧向应留出原料倾倒半径,电机侧需留出散热和拆卸护罩的位置,出料端则要与接料设备保持高差或采用软连接过渡。电控与动力线缆沿机架敷设并固定,移动作业前需收束线缆,防止碾压。三维结构建模时,型钢框架采用焊接件思路拆分,搅拌筒、螺旋槽、料斗、罐体和脚轮分别建立子装配,便于核对运动干涉:重点检查料斗翻转轨迹与主机进料口的间隙、螺旋叶片与槽体内壁的均匀间隙、电机带轮与护罩的安全距离,以及脚轮回转时是否碰撞框架支腿。整体结构兼顾移动转场的便利性和连续拌料的功能性,适合养殖现场对多配方饲料进行小批量、高频次制备。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 输送机




