这套结构方案面向需要在室内完成重型工件吊装、转运与组对作业的生产车间,常见于金属结构件预制、重型机械装配、钢材下料中转以及检修工段。厂房沿长度方向布置多排承重钢柱,柱顶通过屋架与纵向系杆连成整体框架,屋面与侧墙预留檩条及围护板安装位,内部净空被充分释放,没有多余的中间支撑遮挡作业动线。
横跨厂房两侧柱列上方架设一台额定起重量十吨的桥式起重机,大车沿柱顶牛腿上的轨道纵向行走,小车带动起升机构沿主梁横向移动,吊钩可覆盖轨距以内的绝大部分地面区域。工件从一端进料后,可直接由行车吊运至划线、拼装、焊接或检验工位,完成工序后再吊向发货区,避免了叉车在狭窄通道内反复倒运长料、重件的麻烦,也降低了地面转运对地坪承载的要求。
建模时先按工艺需求确定跨度、柱距与轨顶标高,再反推柱子截面、牛腿构造和屋架形式。立柱采用格构式或焊接H型钢思路,柱脚落在整片混凝土地坪对应的基础范围内,地脚锚栓位置与柱底板开孔保持一致;柱间支撑、屋面水平支撑和系杆共同传递纵向水平力,保证吊装冲击和制动荷载下框架不产生过大侧移。行车梁与牛腿的连接、轨道压板间距、车挡位置以及检修安全距离都在三维中逐一核对,防止车轮运行与柱撑、管线、围护构件发生干涉。
外形上整体呈长条形敞开钢框架,黑色底板代表厂房地坪与基础边界,银灰色杆件区分柱、梁、支撑和屋架,黄色桥式行车醒目地悬挂于轨顶。安装边界方面,需重点控制两侧轨道的平行度与标高差,柱顶纵向中心线要成直线,屋架起拱值符合受力要求;厂房两端留出大车缓冲与检修空间,侧墙开口、门洞宽度与吊物回转半径相匹配,行车极限位置距山墙和设备基础保留安全间隙。通过三维装配,可以直观检查杆件相贯、螺栓操作空间、起升高度与工件最大轮廓之间的关系,为后续详图深化、土建设计提资和现场吊装顺序安排提供清晰依据。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 起重机





