在工业气体输送管网、实验室气路系统、小型气动设备供气支路这类需要同时掌握介质通流状态、避免反向窜气的场景里,单一功能的流量计或者止回阀往往需要串联安装,不仅会增加管路接头数量、提升泄漏风险,也会占用更多安装空间,这款集成了止回功能的气体流量指示装置,就是针对这类痛点做的一体化结构设计。从实际使用场景来看,这类装置常被用在中小通径的低压气体管路上,比如实验室分析仪器的进气端、小型气动生产线的支路供气点、气体配比柜的输出端,操作人员不需要额外加装传感设备,直接透过透明观察管就能直观看到管内气体的流动状态,同时内置的止回结构可以在下游压力异常升高、或者气源失压的时候自动截断通路,避免下游介质反向窜入上游管路污染气源、甚至损坏上游的调压或者发生设备。
结构设计上,装置采用两端对称的法兰式连接结构,两端的连接端通过四根均布的长拉杆完成轴向锁紧,把中间的透明观察管、密封组件、内部功能件牢牢压合在一起,这种拉杆式结构相比整体铸造的阀体,一方面可以降低透明观察段的加工难度,不需要在金属阀体上加工复杂的观察视窗,另一方面也方便后期拆解维护,当内部的止回密封件出现磨损、或者观察管内壁沾附污物影响观测的时候,只需要松开两端拉杆的锁紧螺母,就能逐件拆分所有零件完成清洁或者易损件更换。透明观察段采用高强度透明承压管材,能够满足低压气体管路的耐压要求,管内设置了带红色标识的浮子结构,当气体按照标定方向从下端流入、上端流出的时候,气流会推动浮子克服内置弹簧的预紧力向上移动,浮子的停留位置对应不同的流量区间,操作人员可以直接通过浮子位置判断当前管路内的气体流量是否在正常工作范围,相比没有指示功能的普通止回阀,能够第一时间发现管路堵塞、流量不足、气源压力异常等问题,避免设备因为供气不足出现故障。
内置的止回功能和流量指示结构做了集成设计,不需要额外设置独立的止回阀腔,浮子组件本身就兼顾了止回阀瓣的作用:当气流正向流动时,浮子在气流推力下抬升,气流可以通过浮子和管壁之间的环隙顺利流通;当出现反向流动趋势时,反向的气流压力加上内置弹簧的复位推力,会把浮子快速压向下端的密封座,通过浮子下端的密封环和密封座紧密贴合,完全截断反向通路,这种集成化设计把两个功能的运动部件合二为一,减少了独立阀件的活动零件数量,也降低了故障发生的概率。两端的密封结构采用径向密封加端面密封的双重密封形式,透明管和两端金属接头的配合位置设置了弹性密封环,既可以补偿透明管材和金属材料之间的热胀冷缩差值,避免温度变化的时候出现密封失效,也可以抵消管路安装时的微小同轴度误差,降低安装难度。
安装边界方面,这款装置的两端连接尺寸为4英寸规格的管螺纹/法兰接口,适配同通径的低压气体管路,整体外形为细长圆柱结构,安装时需要预留足够的轴向操作空间,同时要保证观察段朝向操作人员的可视方向,避免被其他管路或者设备结构遮挡观察视线;因为内部带有弹簧复位的活动部件,安装时要尽量保证装置处于竖直安装状态,避免倾斜角度过大导致浮子卡滞、影响流量指示精度和止回密封效果。装置的整体流道采用直通式设计,介质流通时的压损相比同通径的分体式流量计加止回阀组合更低,不会因为加装这个装置造成过大的管路压力损失,能够满足对供气压力稳定性有一定要求的用气设备使用需求。在做三维建模的时候,所有零件的配合公差都按照通用机械阀件的配合要求做了预留,拉杆的锁紧力、弹簧的预压缩量、密封件的压缩率都参考同类型低压阀件的成熟设计参数,能够直接用于这类集成阀件的结构参考、或者适配到对应的气路系统三维布局设计中,不需要再对核心配合结构做额外的参数验算。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 阀门











