该标识构件采用异形轮廓设计,整体轮廓贴合校徽外沿的不规则造型,边缘做了圆角过渡处理,避免木质加工后出现锐边划伤的问题,适合放置在桌面、展示墙等场景作为纪念装饰使用。构件表面采用浮雕加工工艺,校徽内部的放射状条纹做了等距凹槽设计,凹槽深度控制在板材厚度的三分之一,既保证了纹理的视觉立体感,又不会因为开槽过深破坏构件整体结构强度,文字区域采用凸起雕刻处理,和背景平面形成0.8mm左右的高度差,无需额外上色就能形成清晰的视觉区分。设计过程中先提取徽标的平面轮廓,对原始轮廓的锯齿、断点做了矢量优化,将所有尖锐转角做了R1以上的圆角处理,适配后续数控加工的走刀路径,避免刀具在小转角处出现过切或者断刀的问题。轮廓处理完成后,
将平面图形导入三维建模环境,按照板材的实际厚度拉伸为实体,再针对表面纹理做切除特征,所有凹槽的侧壁都做了1度的拔模斜度,适配后续如果需要开模复刻的脱模需求,同时也能减少木质加工时的侧壁毛刺。构件的整体厚度根据常用装饰板材的规格设定,安装边界预留了3mm的平整边缘区域,如果需要做壁挂安装,可以直接在背部预留的平整区域粘贴背胶或者拧入自攻螺丝,不会破坏正面的雕刻纹理;如果作为桌面摆件使用,底部可以直接粘贴防滑硅胶垫,无需额外做支撑结构。加工路径规划时,表面浮雕区域采用小直径球头刀做精加工,外轮廓采用柱形铣刀做粗加工后再走一遍精修路径,保证边缘光滑无毛刺,加工完成后可以直接做木蜡油涂装,凸显木质纹理的质感,也可以根据需求做喷漆、
烫印等后续表面处理。这类标识构件除了作为院校纪念装饰使用,也可以调整轮廓图案后用于企业标识展示、活动纪念摆件等场景,建模过程中所有特征都保留了参数化记录,调整轮廓草图或者浮雕深度参数就可以快速生成不同图案、不同尺寸的同类型构件模型,大幅降低同系列产品的设计重复工作量。建模时也同步考虑了模具加工的可行性,所有特征都避免了倒扣结构,不管是直接用整块板材铣削加工,还是做注塑、压铸模具批量生产,都不需要额外做复杂的抽芯结构,能有效降低生产环节的加工成本与工艺复杂度。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering,Other
- 软件分类: 通讯工具类



















