这款3kw动力配置的绞肉设备,主要面向小型肉制品加工门店、农贸档口、集中配餐中心的鲜肉粗加工场景,可完成新鲜猪牛羊肉的连续绞碎作业,替代传统手工剁切的低效加工方式,也可适配部分熟制肉制品、软质根茎类食材的碎化处理,适配餐饮供应链前端的原料预处理环节。设备整体采用方管焊接机架作为承载基体,机架底部预留了四个安装固定孔位,可直接通过膨胀螺栓固定在水泥操作台面,也可搭配减震脚垫放置在平整工作台面,整机安装边界控制在长650mm、宽400mm、高850mm区间,进料口高度距安装基准面720mm,符合人工站立投料的操作人机工程要求,无需额外搭建操作台阶。传动系统采用V带减速结构,电机输出端安装小直径主动带轮,绞龙轴输入端安装大直径从动带轮,
通过三角带传递动力,带轮外侧设置半包围式安全防护罩,避免操作过程中衣物、工具卷入传动部件,防护罩采用薄钢板折弯成型,通过螺栓固定在机架上端的安装支板上,日常维护时可快速拆卸更换皮带。绞肉腔体采用卧式悬臂结构安装在机架上端面,腔体进料端设置扩口式进料斗,斗壁倾斜角度设置为62度,可保证鲜肉块依靠自重顺利滑入绞龙推送区间,避免物料架桥卡滞;腔体出料端配备十字绞刀与孔板的快装压紧结构,无需专用工具即可拆卸更换不同孔径的孔板,适配3mm到12mm不同粒径的肉馅加工需求,日常清洁时可快速拆解所有接触食材的部件,满足食品加工的卫生清洁要求。动力端选用3kw四级异步电动机,电机通过四个安装螺栓固定在机架中部的电机安装板上,
安装板开设长条形调节腰孔,可调整电机中心距实现皮带张紧度的调节,无需额外加装张紧轮,简化了整体传动结构。机架整体采用40*40mm规格的方管焊接成型,焊接位置全部做满焊处理,焊接后打磨焊渣做防锈涂装,整体刚性可满足满负荷运行时的抗振要求,避免长期运行出现机架焊缝开裂、部件移位的问题。设备的电气控制部分预留了机架侧部的安装位,可配套安装启停开关、过载保护元件,接线全部沿机架方管内部走线,外部设置走线槽防护,避免加工过程中水渍、油污侵蚀线路,提升设备在潮湿加工环境下的运行可靠性。
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