这款双层带动力皮带输送结构,主要面向车间内短距离物料转运、工位间工序流转场景设计,可适配电子元器件组装线、小型五金件加工线、包装工序接驳等多种生产环节的物料传递需求,相比单层输送设备,下层置物层可临时存放待加工工件、操作工具或质检耗材,充分利用垂直空间减少工位旁的零散置物架占用,适合厂房面积紧张的中小型加工车间使用。设备整体采用方管焊接机架作为承载主体,四条立式支撑腿底部配置可调脚杯,可根据地面平整度调整整体水平度,单脚调节行程满足常规车间地面5-15mm的高差补偿需求,安装时无需额外预埋固定件,直接放置于平整地面即可完成部署,移位调整时仅需通过叉车或液压搬运车托举机架底部横梁即可转移,无需拆解主体结构。
上层输送段采用主动辊筒搭配从动辊筒的张紧结构,驱动电机安装于机架下层横梁位置,通过链传动将动力传递至主动辊筒,带动皮带实现匀速输送,辊筒两端采用带座轴承固定于机架侧梁,侧梁上预留多组调节孔位,可通过调整从动辊筒的安装位置实现皮带张紧度调节,避免长期运行后皮带打滑跑偏的问题;皮带下方设置承托板,避免输送较重工件时皮带下垂影响输送平稳性,承托板采用薄钢板折弯成型,边缘做倒角处理防止长期摩擦刮损皮带底面。下层置物层采用钢板平铺焊接于机架中层横梁,四周无凸起挡边,取放物品时无阻碍,可根据使用需求自行加装挡条或分隔件。机架侧梁上预留的多组安装孔位,可后续加装光电传感器、挡停机构、导向护栏等附属配件,适配不同生产工艺的自动化改造需求,
整体结构的受力经过校核,上层输送段额定承载可满足常规15kg/m的均布载荷需求,支撑腿的截面选型经过承重验算,满载运行时机架整体晃动量控制在合理范围内,不会出现共振或明显形变。设计时充分考虑了加工工艺性,所有方管构件均采用常规切割、焊接工艺即可加工,无复杂曲面或特殊加工要求,普通机加工车间即可完成整套设备的制作组装,各部件的连接孔位均做统一公差匹配,装配时无需二次配钻即可完成定位,降低现场装配的工作量。设备整体宽度控制在适合单人操作的范围,长度可根据实际工位间距需求调整对应型材的下料尺寸,拓展性较强,可作为标准模块拼接至更长的生产线体中,也可单独作为独立输送工位使用。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 输送机






















