带传动辊式花生分选分离设备结构设计

　　该辊式花生分离设备主要面向小型农产品加工站点、农户自营加工场景，用于花生采收后的荚果与茎叶、土块、残膜等杂质的分离作业，可替代传统人工分拣的低效模式，适配花生脱壳前的初清选工序，也可经参数调整后用于相近粒径的杂粮类物料筛分作业。设备整体采用方管焊接机架作为承载主体，机架底部预留四个脚轮安装位与地脚螺栓固定孔，可根据作业场地需求选择移动或固定安装方式，整体安装边界控制在长1200mm、宽700mm、高1100mm范围内，无需额外浇筑设备基础，普通硬化平整地面即可部署。设备核心作业单元为倾斜排布的多组平行辊轴，辊轴间隙根据花生荚果平均粒径设置为8mm，可保证花生荚果顺利从间隙下落至集料区，而尺寸大于间隙的茎叶、

　　土块等杂质沿辊面倾斜方向输送至排杂端，实现物料的自动分流。动力传递采用V带传动结构，电机布置在机架下部空腔内，通过带轮减速后将动力传递至主动辊轴，主动辊轴通过同步带带动其余从动辊轴同向转动，带传动结构具备过载打滑的特性，可在进料量突增或卡入硬质异物时保护电机与辊轴不受损坏，同时降低传动过程中的振动与噪音。设计过程中优先考虑作业工况的维护便利性，辊轴两端采用剖分式轴承座固定，无需拆解整体机架即可单独更换单根辊轴或轴承；上部设置可调节角度的导料板，可根据进料速度调整导料角度，控制物料在辊面的停留时间，适配不同含水率、不同含杂率的花生来料。机架侧面预留电机安装调节槽，可通过调整电机固定位置张紧V带，无需额外加装张紧轮，简化整体结构。

　　设备上部设置防护盖板，避免作业过程中杂物飞溅，同时防止操作人员误触转动部件，满足农用设备的基本安全要求。集料区与排杂端均预留外接输送设备的接口，可直接对接后续脱壳、清洗工序的输送线，实现连续化作业，无需人工中转物料。辊轴表面做滚花处理，增大与物料的摩擦力，避免潮湿茎叶粘附在辊面影响筛分效率，整体结构无复杂异形零件，所有钣金件、机加件均采用常规加工工艺即可生产，制造成本可控，适合小型农机生产厂商批量加工制造。