这套三维结构围绕小型便携式焊机的现场转运与防护需求展开,主体采用圆管弯折后拼焊形成笼式承载框架,将焊机主机完全容纳在框架内部空间中,框架轮廓高出主机顶面与两侧面,在工地转运、临时堆放、车间转序过程中,即使发生轻微磕碰、侧向倚靠,外力也会先作用在管架上,避免焊机外壳、接线端口、调节面板直接受冲击损坏。框架底部四个支点配置小型万向脚轮,其中两个脚轮带侧向卡位结构,整机无需额外吊装设备,单人即可推移换位,在装修施工、户外管道安装、小型钢结构维修点这类作业点位频繁变动的场景下,能大幅减少焊机搬运的人力消耗,到位后踩下脚轮卡位即可固定作业位置,防止焊接过程中设备移位拉扯焊把线。
设计阶段先匹配市面主流小型逆变焊机的外形尺寸预留内部容纳边界,框架内空长宽高均比焊机本体单边留出20~30mm间隙,既方便焊机从上方直接吊放或滑入就位,也预留了散热气流的流通通道,避免框架贴死焊机外壳阻碍散热。框架的弯折段全部采用大圆弧过渡,没有尖锐外凸的焊角与棱边,一方面消除工地搬运时勾挂线缆、划伤操作人员的隐患,另一方面圆管圆弧段的抗冲击性能优于直角焊接节点,受侧向撞击时能通过微量形变吸收冲击能量,避免焊缝直接撕裂。框架后侧向上延伸出推把形态的弯管段,操作人员推移时可以自然握持,无需额外加装塑料扶手,减少零部件数量。框架底部横管除了作为脚轮的安装基座,也同时承担焊机的承重托举作用,横管间距经过匹配,焊机放置后底部的散热格栅不会被管体遮挡,进风路径保持通畅。
建模过程中所有管段的对接位置都预留了焊接坡口示意,脚轮安装座采用平板件与底横管满焊固定,安装孔位匹配标准小型万向脚轮的孔距,后期更换配件无需二次打孔。框架整体外轮廓宽度控制在常见工程电梯、小型货运三轮车的车厢宽度范围内,转场运输时可以直接推放,不需要额外拆解。框架前部预留了焊把、接地钳的挂放空间,作业间隙可以将线缆临时搭在侧管上,避免线缆拖地被碾压。整体结构没有复杂的钣金折弯件,全部采用常规规格圆管切割、弯折、焊接即可成型,加工门槛低,适合小型机修车间、施工队自行改制配套,结构重心经过校核,满载焊机推移时不会发生前倾侧翻,脚轮的安装高度让框架底部离地面留出足够距离,在工地不平整地面、有碎石钢筋头的作业面推移时,底部管体不会剐蹭地面障碍物。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 焊接机











